생산 과정에서두꺼운 벽의 강관열팽창 파이프 등은 스트립 강재를 원료로 사용하여 생산되며, 고주파 용접 장비로 두꺼운 벽을 용접하여 얻은 파이프를 후벽 강관이라고 합니다. 후벽 강관은 용도와 후가공 공정에 따라 크게 비계관, 유체관, 전선관, 지지관, 가드레일관 등으로 나눌 수 있습니다. GB/T3091-2008 규격의 후벽 용접관과 저압 유체 용접관은 후벽 용접관의 일종으로, 주로 물과 가스를 수송하는 데 사용됩니다. 용접관은 일반적으로 가격이 다소 높습니다.
두꺼운 강관에 대한 검사 기준은 주로 다음과 같은 사항을 포함합니다.
1. 두꺼운 강관은 일괄적으로 검사를 위해 제출해야 하며, 일괄 처리 규칙은 해당 제품 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 후벽강관의 검사 항목, 시료 수량, 시료 채취 위치 및 시험 방법은 해당 제품 규격의 규정에 따릅니다. 구매자의 동의가 있는 경우, 열연 이음매 없는 후벽강관은 압연 뿌리 수에 따라 일괄적으로 시료를 채취할 수 있습니다.
3. 후벽강관 시험 결과 특정 항목이 제품 규격에 미달하는 경우, 불합격 품목을 선별하고 동일 배치에서 무작위로 두 배의 샘플을 추출하여 불합격 품목에 대해 재시험을 실시해야 합니다. 재검사 결과도 불합격인 경우, 해당 배치의 후벽강관은 출하할 수 없습니다. 다음 검사 항목의 경우, 최초 검사에서 불합격한 경우 재검사는 허용되지 않습니다.
4. 재검사 결과 불합격 판정을 받은 두꺼운 강관의 경우, 공급업체는 해당 제품을 하나씩 재검사받거나, 재열처리 후 새로운 배치로 재검사를 의뢰할 수 있습니다.
5. 제품 규격에 특별한 규정이 없는 경우, 두꺼운 강관의 화학 조성은 용융 조성에 따라 검사해야 합니다.
6. 두꺼운 강관의 검사 및 점검은 공급업체의 기술 감독 부서에서 수행해야 합니다.
7. 공급업체는 두꺼운 강관의 납품이 해당 제품 사양을 준수하도록 보장하는 규정을 가지고 있습니다. 구매자는 해당 상품 사양에 따라 검사 및 점검할 권리가 있습니다.
또한, 두꺼운 강관의 용접 작업에 관해 알아야 할 몇 가지 사항이 있습니다.
1. 두꺼운 강관의 용접 온도 제어
용접 온도는 고주파 와전류 열 출력에 의해 영향을 받습니다. 공식 (2)에 따르면 고주파 와전류 열 출력은 전류 주파수에 영향을 받으며, 와전류 열 출력은 전류 유도 주파수의 제곱에 비례합니다. 전압, 전류, 커패시턴스 및 인덕턴스의 영향이 있습니다. 유도 주파수의 공식은 f=1/[2π(CL)1/2]…(1)입니다. 공식에서 f는 유도 주파수(Hz)이고, C는 유도 회로의 커패시턴스(F)이며, 커패시턴스는 전류/전압입니다. 여자 루프의 인덕턴스는 L-인덕턴스이며, 인덕턴스 = 자속 / 전류로 정의됩니다. 위 공식은 여자 주파수가 여자 루프의 정전 용량과 인덕턴스의 제곱근에 반비례하거나 전압과 전류의 제곱근에 비례함을 보여줍니다. 따라서 여자 루프의 정전 용량과 인덕턴스 또는 전압과 전류를 변경하여 여자 주파수의 크기를 조절함으로써 용접 온도를 제어할 수 있습니다. 저탄소강의 경우, 용접 온도는 1250~1460℃로 제어되며, 이는 3~5mm 두께의 파이프 벽의 용입 요구 조건을 충족합니다. 또한, 용접 속도를 조절하여 용접 온도를 제어할 수도 있습니다. 입력 열이 부족하면 가열된 용접부 가장자리가 용접 온도에 도달하지 못해 금속 구조가 고체 상태로 남아 불완전 용융 또는 불완전 용입이 발생합니다. 반대로 입력 열이 부족하면 가열된 용접부 가장자리가 용접 온도를 초과하여 과열되거나 용융액이 떨어져 용접부에 용융 구멍이 생길 수 있습니다.
2. 두꺼운 강관의 용접 틈새 제어
강판은 용접관 제조 설비로 이송되어 여러 개의 롤러에 의해 압연되고, 점차 압연되어 개구부가 있는 원형 튜브 블랭크가 형성됩니다. 반죽 롤러의 감속비를 조절하여 용접 이음매 간격을 1~3mm로 유지하고, 용접 포트의 양 끝단이 평평하도록 합니다. 간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와전류 열이 부족해져 용접부의 입자간 결합이 불량해져 미융착 또는 균열이 발생할 수 있습니다. 간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하여 용접 열이 과도해져 용접 이음매가 타버리거나, 반죽 및 압연 후 용접 이음매에 깊은 홈이 생겨 용접 표면 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 2월 8일