후육강관의 검사기준 및 용접관리문제

의 생산에서벽이 두꺼운 강관, 열팽창관 등, 스트립강을 원료로 하여 생산하며, 고주파용접장치에 후벽용접을 하여 얻어지는 강관을 후벽강관이라 한다.그 중 용도와 후공정에 따라 (비계관, 유체관, 와이어 케이싱, 브라켓관, 가드레일관 등으로 크게 나눌 수 있습니다.)두꺼운 벽 용접 파이프 사양 GB/T3091-2008 및 저압 유체 용접 파이프는 두꺼운 벽 용접 파이프의 일종입니다.일반적으로 물과 가스로 운송됩니다.용접 파이프는 일반적으로 조금 더 높게 인용됩니다.

후벽 강관의 검사 기준은 주로 다음 사항을 포함합니다.
1. 벽이 두꺼운 강관은 배치 검사를 위해 제출되어야 하며 배치 규칙은 해당 제품 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 후육강관의 검사항목, 채취량, 채취위치 및 시험방법은 해당 제품규격의 규정에 따른다.구매자의 동의 하에 열간 압연 이음매 없는 후육 강관은 압연 뿌리 수에 따라 배치로 샘플링할 수 있습니다.
3. 두꺼운 벽으로 된 강관의 테스트 결과에서 특정 항목이 제품의 사양을 충족하지 않는 경우 부적합한 것을 선택하고 동일한 두께의 동일한 배치에서 두 배의 샘플을 무작위로 채취해야 합니다. - 자격이 없는 항목을 수행하는 벽으로 둘러싸인 강관.재시험재검사 결과가 부적합한 경우 벽이 두꺼운 강관 배치를 인도하지 않습니다.다음의 검사 항목은 최초 검사 불합격 시 재검사가 불가합니다.
4. 재검사 결과 불합격한 후육강관의 경우 공급업체는 하나씩 검사를 위해 제출할 수 있습니다.또는 열처리를 다시 수행하고 검사를 위해 새 배치를 제출하십시오.
5. 제품규격에 특별한 규정이 없는 경우 후육강관의 화학성분은 용융성분에 따라 검사하여야 한다.
6. 두꺼운 벽으로 된 강관의 검사 및 검사는 공급자의 기술 감독 부서에서 수행해야 합니다.
7. 공급자는 벽이 두꺼운 강관의 배송이 해당 제품 사양을 준수하는지 확인하는 규칙을 가지고 있습니다.구매자는 해당 상품 사양에 따라 검사하고 검사할 권리가 있습니다.

또한 벽이 두꺼운 강관의 용접 조작에 대해 알아야 할 몇 가지 사항이 있습니다.
1. 후육강관의 용접온도 조절
용접 온도는 고주파 와전류 화력의 영향을 받습니다.공식 (2)에 따르면 고주파 와전류 화력은 전류 주파수의 영향을 받고 와전류 화력은 전류 장려 주파수의 제곱에 비례합니다.전압, 전류, 커패시턴스 및 인덕턴스의 영향.장려 주파수의 공식은 f=1/[2π(CL)1/2]...(1) 공식에서: f-고유 주파수(Hz);유도 회로의 C-커패시턴스(F), 커패시턴스=전기/전압;여기 루프의 L-인덕턴스, 인덕턴스 = 자속/전류 위 공식은 여기 주파수가 여기 루프의 커패시턴스와 인덕턴스의 제곱근에 반비례하거나 전압과 전류의 제곱근에 비례한다는 것을 보여줍니다. , 루프 또는 전압의 커패시턴스와 인덕턴스 만 변경하면 용접 온도 제어 목적을 달성하기 위해 전류가 여기 주파수의 크기를 변경할 수 있습니다.저탄소강의 경우 용접 온도는 1250~1460℃로 제어되어 파이프 벽 두께 3~5mm의 관통 요구 사항을 충족할 수 있습니다.또한 용접 속도를 조정하여 용접 온도를 달성할 수도 있습니다.입력 열이 충분하지 않으면 가열된 용접의 가장자리가 용접 온도에 도달할 수 없고 금속 구조가 견고하게 유지되어 불완전한 융합 또는 불완전한 침투가 발생합니다.입력 열이 불충분하면 가열된 용접부의 가장자리가 용접 온도를 초과하여 과열 또는 물방울이 발생하여 용접부가 녹은 구멍을 형성합니다.
2. 후육강관의 용접틈새 제어
스트립 스틸은 용접된 파이프 장치로 보내지고 여러 롤러에 의해 압연되며 스트립 스틸은 점차적으로 롤링되어 틈이 있는 원형 튜브 블랭크를 형성합니다.반죽 롤러의 감소를 조정하여 용접 이음새 간격을 1~3mm로 제어합니다.그리고 용접 포트의 두 끝을 평평하게 만드십시오.간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와전류의 열이 부족하며 용접의 입계 결합이 불량하여 융합되지 않거나 균열이 발생합니다.간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하고 용접 열이 너무 커서 용접 솔기가 타게 됩니다.또는 용접 이음새는 반죽 및 압연 후에 깊은 구덩이를 형성하여 용접 이음새 표면에 영향을 미칩니다.


게시 시간: 2023년 2월 8일