대구경직선 솔기 강관공정 및 주요 장비
두 판의 측면을 한 번에 필요한 형태로 가공합니다. 강판 엣지 밀링 머신: 파이프 제작에 사용되는 판의 양면을 가공하고, 두 판의 평행도를 지정된 공차 범위 내에서 유지하여 고정밀 강관을 제조합니다. 강판 엣지의 곡률 반경이 성형된 강관의 반경과 같도록 합니다. 강판 프리벤딩 머신: 밀링 머신으로 가공된 양면에 용접 홈이 있는 강판 엣지를 프리벤딩합니다. 성형기로 성형된 강관의 직선 모서리가 지나치게 길어지는 것을 방지하고 강판의 진원도를 확보합니다.
전자동 강관 성형기: 다양한 금속판의 굽힘 및 성형을 완료합니다. 추가적인 접합 및 예비 용접을 수행합니다. 강관 예비 용접기: 성형기를 통해 품질이 검증된 오픈 튜브 빌릿을 성형하고 내부 및 외부 용접을 준비합니다. 용접 카트는 작업물을 운반하고 트랙을 따라 이동합니다.
이중 와이어 내부 용접기: 대구경 직심 강관의 자동 서브머지드 아크 용접에 사용되며, 메인 기계와 연동하여 공작물 용접을 수행합니다. 용접 카트는 공작물을 운반하고 트랙을 따라 이동합니다.
이중 와이어 외부 용접기: 직관형 강관의 자동 서브머지드 아크 용접에 사용되며, 메인 기계와 연동하여 공작물 용접을 수행합니다. 강관의 진원도를 변경하려면 강관 마감기를 사용합니다. 진원도가 좋지 않은 긴 원형 강관의 단면을 외부에서 강한 압력으로 가공하여 관련 규격 및 사용 요건을 충족시킵니다.
갠트리 모바일 센서리 교정기: 강철 원통형 튜브를 교정하는 데 사용됩니다.
직선 이음 강관 평두 모따기 기계: 지정된 무딘 모서리와 베벨 각도에 따라 직선 이음 강관 끝단을 모따기합니다. 강관의 치수 정확도를 향상시킵니다.
강관 확장기: 응력 제거. 강관에 지정된 압력 하에서 용입 결함이 있는지 확인합니다. 3000T 유압 시험기: 용접된 강관에 대한 유압 시험을 수행합니다. 용접 응력과 성형 응력을 제거하여 강관의 성능을 보장합니다. 종방향 및 횡방향 결함과 열영향부층 결함을 검출할 수 있습니다.
라인파 시험 장비: 모든 용접부에 대해 100% 라인파 비파괴 시험을 실시합니다.
농촌 환경 보호 요구가 지속적으로 개선되고, 우리나라 석유 및 가스 산업이 발전함에 따라, 특히 에너지 파이프라인망의 배치로 인해 직심 서브머지드 아크 용접 강관에 대한 수요가 증가하고 있으며, 대구경 직심 강관의 국산화에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 서동부 가스 파이프라인 사업은 국가 표준 사업으로, 대구경 직심 강관 182만 톤이 필요하며, 이 중 대구경 직심 아크 용접 강관은 82만 톤이고, 국산 강관은 일부에 불과합니다.
대구경 직봉강관 가공기술의 핵심은 다음과 같다.
철근 나사산 가공
① 가공된 강봉나사의 와이어 헤드, 치형, 피치는 연결 슬리브의 치형, 피치와 일치하며, 매칭 게이지에 의해 검증된다.
② 강사를 가공할 때는 수용성 절삭 윤활제를 사용해야 하며, 온도가 0°C 이하일 때는 아질산나트륨을 15~20% 혼합해야 하며, 엔진 오일을 윤활액으로 사용하거나 윤활액이 없는 실크 세트를 사용해서는 안 됩니다.
③ 작업자는 철선두의 외관을 하나하나 점검하여 작업자 표시를 하여야 한다.
④ 자체검사에 합격한 강선두는 각 규격별 가공량의 10%를 무작위로 10개 이상 검사하여야 하며, 그중 하나가 불합격일 경우 전체 가공 배치를 검사하여야 한다. 재검사 합격 후 해당 강선두는 재가공하여 사용할 수 있다.
⑤ 검사에 합격한 전선두께는 보호하고 보호캡을 씌우고 규격에 따라 분류하여 사용할 수 있도록 준비하여야 한다.
게시 시간: 2023년 1월 14일