용접 파이프(용접으로 제조된 파이프)는 평판(스켈프)을 성형, 벤딩 및 용접 준비를 거쳐 만든 관형 제품입니다. 대구경 파이프에 가장 널리 사용되는 공정은 세로 이음매 용접입니다.
나선형 용접 파이프는 대안적인 공정으로, 나선형 용접 구조를 통해 더 가는 판재나 골재로부터 대구경 파이프를 생산할 수 있습니다. 나선형 용접 파이프에서 발생하는 결함은 주로 SAW 용접과 관련된 결함이며, 종방향 SAW 용접 파이프에서 발생하는 결함과 유사합니다.
전기저항 용접(ERW) 및 고주파 유도 용접(HFI) 파이프는 원래 고체상 맞대기 용접을 포함하는 파이프 유형으로, 저항 가열을 이용하여 세로 방향 용접(ERW)을 하는 방식으로 생산되었습니다. 그러나 현재 대부분의 파이프 제조업체는 더 나은 제어 및 일관성을 위해 고주파 유도 가열(HFI) 방식을 사용합니다. 그럼에도 불구하고, 용접 방식이 HFI/HFW(고주파 용접 파이프) 공정으로 이루어졌더라도 여전히 ERW 파이프라고 부르는 경우가 많습니다.
용접 파이프는 판재, 연속 코일 또는 스트립으로 제조됩니다. 용접 파이프를 제조하려면 먼저 판재 벤딩기 또는 연속 공정의 경우 롤러를 사용하여 판재 또는 코일을 원형 단면으로 말아줍니다. 원형 단면이 만들어진 후에는 용접재를 사용하거나 사용하지 않고 파이프를 용접할 수 있습니다. 용접 파이프는 크기에 제한 없이 대량 생산이 가능합니다. 용접재를 사용한 용접 파이프는 긴 곡률 반경의 벤드 및 엘보우 제작에 사용할 수 있습니다. 용접 파이프는 이음매 없는 파이프에 비해 가격이 저렴하지만 용접 부위로 인해 강도가 약합니다. 용접 파이프는 크기에 제한 없이 대량 생산이 가능합니다.
용접 강관의 특성
강철은 매설 파이프라인에 유리하게 활용될 수 있는 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 다음은 매설 가압관에 요구되는 바람직한 조건들입니다. 이러한 조건들은 용접 강관을 통해 충족될 수 있습니다.
- 강도 – 강관은 높은 강도와 강성(탄성 계수)을 가지고 있습니다.
- 설치 용이성 – 강관은 가볍고 인성이 뛰어나기 때문에 운송 및 설치가 신속하게 이루어집니다. 인성이란 취성 재료를 파손시키는 힘, 변형 및 충격에 대한 내성을 의미합니다.
- 높은 유량 용량 – 강관은 유체 흐름에 대한 마찰 저항이 비교적 낮습니다.
- 누수 방지 – 모든 매설 배관은 배관 자체와 매설 토양 모두에 대해 설계되어야 합니다. 용접 접합부는 누수가 발생하지 않습니다. 가스켓 접합부는 인접한 배관 구간의 압력 및 오프셋 각도에 대한 권장 한도 내에서 누수 방지 및 밀폐성을 보장하도록 설계됩니다.
- 긴 수명 – 매설관은 토목 구조물의 핵심이며, 증가하는 공급 수요를 충족시키는 중요한 전달 시스템입니다. 강관은 세계적으로 확장되는 인프라에서 중요한 역할을 차지할 것입니다. 강관의 수명은 외부 부식 속도와 내부 마모 속도에 따라 달라집니다.
- 신뢰성과 다용성 – 강관은 인성(연성)이 뛰어나 신뢰성이 높습니다. 또한, 연성이 우수하고 절단 및 용접 공정이 간단하기 때문에 다양한 용도로 활용할 수 있습니다. 특수 단면 제작이 가능하여 거의 모든 요구 사항을 충족할 수 있으며, 다양한 크기와 강도로 공급할 수 있습니다.
- 경제성 – 강관은 설계 수명 동안 비용 효율성이 뛰어납니다. 매설관의 최종 비용에는 파이프, 매설 비용, 운송비, 설치비, 운영비, 유지보수비, 수리비, 개조비 및 위험 부담이 모두 포함됩니다. 강관은 특히 대구경의 경우 벽 두께가 얇고 무게가 가벼워 운송 비용이 효율적입니다. (블록 및 스털렛 사용량이 최소화됩니다.) 강관 설치는 무게가 가벼워 신속하게 진행할 수 있습니다. 긴 파이프 구간은 용접 횟수(또는 가스켓 처리 및 스태빙이 필요한 벨 앤 스피곳 조인트 횟수)를 줄여줍니다. 손상 발생 시 강관은 현장에서 수리가 가능한 경우가 많습니다. 대규모 토사 유실이 발생할 경우 용접된 강관 구간은 파손을 방지하고 파이프라인 파열로 인한 피해를 최소화하는 경향이 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 7일