나선형 강관과 스테인리스강관의 표면 처리 차이점은 무엇인가요?

스테인리스강 튜브의 원래 표면: NO.1 열간압연 후 열처리 및 산세 처리를 거친 표면입니다. 일반적으로 냉간압연 소재, 산업용 탱크, 화학 산업 설비 등에 사용되며 두께는 2.0mm~8.0mm입니다. 무광 표면: NO.2D 냉간압연, 열처리 및 산세 처리를 거친 표면으로, 재질이 부드럽고 은백색 광택을 띕니다. 자동차 부품, 수도관 등과 같은 심가공 가공에 사용됩니다.

표면 처리 방식과 등급, 특성 및 용도가 다르기 때문에 가공 방법도 달라지며, 적용 시 상당한 주의와 신중함이 요구됩니다.

나선형 강관의 표면 처리는 주로 와이어 브러시 등의 도구를 사용하여 강판 표면을 연마하는 방식으로 이루어지며, 이를 통해 벗겨지거나 솟아오른 산화막, 녹, 용접 슬래그 등을 제거할 수 있습니다. 수공구를 사용한 녹 제거는 Sa2 등급, 전동 공구를 사용한 녹 제거는 Sa3 등급까지 가능합니다. 그러나 강판 표면에 강하게 부착된 산화철 스케일이 있는 경우, 전동 공구를 사용해도 녹 제거 효과가 미미하여 방부 구조에 필요한 깊이의 코팅층을 확보하기 어렵습니다.

헤어라인 표면(HAIRLINE): HL NO.4는 적절한 입자 크기의 연마 벨트를 사용하여 연속 연마 방식으로 생산된 연마 패턴(150~320번으로 세분화됨)을 가진 제품입니다. 주로 건축 장식, 엘리베이터, 건물 문 및 패널 등에 사용됩니다.
광택 표면: BA는 냉간 압연, 광택 열처리 및 평탄화 과정을 거칩니다. 뛰어난 표면 광택과 높은 반사율을 자랑하며 거울처럼 매끄럽습니다. 가전제품, 거울, 주방용품, 장식재 등에 사용됩니다.
나선형 강관의 녹 제거를 위해 분사식(투과식) 방식을 사용하면 파이프 표면의 물리적 흡착 효과를 확대할 뿐만 아니라 방청층과 파이프 표면 사이의 기계적 접착 효과를 강화할 수 있습니다. 따라서 분사식(투과식) 녹 제거는 파이프라인 부식 방지에 이상적인 녹 제거 방법입니다. 일반적으로 쇼트 블라스팅(샌드) 녹 제거는 주로 파이프의 내외부 처리에 사용되며, 쇼트 블라스팅(샌드) 녹 제거는 주로 파이프 표면 처리에 사용됩니다.


게시 시간: 2022년 10월 13일