ステンレス鋼管の元の表面:NO.1 熱間圧延後に熱処理および酸洗処理を施した表面。一般的に冷間圧延材、工業用タンク、化学工業設備などに使用され、厚さは2.0MM~8.0MMと厚くなります。鈍い表面:NO.2D冷間圧延、熱処理、酸洗を施した材質で柔らかく、表面は銀白色の光沢があり、自動車部品、水道管などの深絞り加工に使用されます。
表面処理やグレード、特性、用途が異なると、加工方法も異なりますが、それでも使用には細心の注意が必要です。
スパイラル鋼管の表面処理は、主にワイヤーブラシやその他のツールを使用して鋼の表面を研磨し、浮き上がった酸化スケール、錆、溶接スラグなどを除去します。ハンドツールの錆除去はSa2に達します。電動工具の錆取りはSa3レベルに達します。鋼材の表面に強力な酸化鉄スケールが付着していると、工具の錆除去効果が考慮されず、防食構造に必要なアンカーパターンの深さに達しません。
ヘアライン面 HAIRLINE:HL NO.4は、適切な粒度の研磨砥石ベルトを用いて連続研削することにより得られる研削パターン(小分けNo.150~320)を施した製品です。主に建築装飾、エレベーター、建物のドアやパネルなどに使用されます。
光沢のある表面: BA は冷間圧延され、光輝焼鈍され、平坦化されます。表面光沢に優れ、反射率も高い。鏡面のような。家電製品、鏡、厨房機器、装飾材などに使用されています。
スパイラル鋼管のスプレー(吹き付け)除錆処理により、管表面への物理吸着効果が拡大するだけでなく、防食層と管表面との機械的密着効果も強化されます。したがって、スプレー(吹き付け)除錆はパイプラインの防食に最適な除錆方法です。一般的に、ショットブラスト(サンド)除錆は主にパイプの内外の処理に使用され、ショットブラスト(サンド)除錆は主にパイプの表面処理に使用されます。
投稿日時: 2022 年 10 月 13 日