私たちはあなたのために厳密に品質管理を行います：
製作前：
原材料の選択と検査により、原材料が適格であることを保証します。
生産中:
オンラインの品質管理と検査を備えた高度な圧延機と熟練労働者。
完成品:
認定テストは、クライアントが製品に対する信頼を維持し、次のステップに進むために必須です。スポットテストや出荷前検査の基準に従います。
耐航性のある包装:
優れた梱包は、輸送中の商品の損傷を防ぐための重要なステップです。必要な品質と表面に従って、クライアントの手に届けられるパイプと継手を保証します。
製造前
原材料の品質が保証されています：
鋼片やその他の原材料から、標準仕様に準拠して化学成分分析を行う必要があります。
外観検査も行い、ピット、クラック、表面または表面下のブローホールなどの欠陥を防止します。
制作中
Bestar Steel のほとんどは、シームレス パイプを世界中で製造するための最先端技術である PQF ミルで製造されています。
NDT 法は、主に以下を含む、サンプリングの有用性を損なうことなく、パイプと付属品を検査するために適用されるものとします。
●渦電流試験
●磁粉試験
● 超音波検査
生産終了
物理試験は、主に以下を含む、標準仕様またはクライアントの要求に準拠した鋼の機械的特性を試験することを目的としています。
引張強度試験
耐力試験
伸び試験
シャルピーVノッチ衝撃試験
硬さ試験（BHN、HV、RC、HRB）
静水圧試験
表面、端、マーキング、梱包、数量、重量の測定は、出荷前に厳密に行われます。
検査証明書のコピーは、Bestar Steel の名前で、当社の QC 部門によって発行されます。
耐航包装
通常梱包
鋼管束は、表面コーティングを保護するために布層で包まれることがあります。
パイプの各束は、両端に 3 本、中央に 2 本の 8 本のスチール製ストラップで締められています。次に、2 つのナイロン製スリングがクレーンの積載用に結束されます。
外径508mm以下のパイプは、1束ずつ梱包しております。バンドルの最大直径は 1100 mm、最大重量は 2000 kg で、簡単に積み込むことができます。
木箱梱包
精密チューブ、フィッティング、バルブをさらにポリエチレンフィルムでフォイルし、合板ボックスとパレットに梱包します。