Antes dos testes não destrutivos detubos de aço com costura retaA inspeção visual das soldas deve atender aos requisitos. A aparência das soldas em tubos de aço com costura reta e o aspecto geral da superfície das juntas soldadas devem ser satisfatórios, e a largura deve cobrir a borda do chanfro em 2 mm de cada lado. A altura da perna da solda de filete deve atender aos requisitos do projeto, e a forma deve apresentar uma transição suave.
Primeiro, a superfície da junta soldada:
1. Rachaduras, falhas de fusão, poros, inclusões de escória e respingos não são permitidos.
2. A superfície de solda de tubos com temperatura de projeto inferior a -29 graus, tubos de aço inoxidável e tubos de aço-liga com maior tendência ao endurecimento não deve apresentar mordeduras. A profundidade da mordedura em soldas de tubos de outros materiais deve ser superior a 0,5 mm, o comprimento contínuo da mordedura não deve ser superior a 100 mm e o comprimento total da mordedura em ambos os lados da solda não deve ser superior a 10% do comprimento total da solda.
3. A superfície de solda não deve estar abaixo da superfície do tubo. A altura excedente da solda não deve ser superior a 3 mm (a largura máxima do chanfro traseiro do conjunto de juntas soldadas).
4. O desalinhamento da junta soldada não deve exceder 10% da espessura da parede nem 2 mm.
Em segundo lugar, ensaios não destrutivos de superfície: O princípio da seleção do método de ensaio não destrutivo de superfície para tubos de aço com costura reta é o seguinte: Para tubos de aço ferromagnético, deve-se utilizar o ensaio por partículas magnéticas; para tubos de aço não ferromagnético, deve-se utilizar o ensaio por penetração. Para juntas soldadas com tendência à fissuração tardia, o ensaio não destrutivo de superfície deve ser realizado após o tempo de resfriamento da soldagem; para juntas soldadas com tendência à fissuração por reaquecimento, o ensaio não destrutivo de superfície deve ser realizado uma vez após a soldagem e outra após o tratamento térmico. A aplicação do ensaio não destrutivo de superfície é realizada de acordo com os requisitos das normas, e seus objetos de detecção e ocasiões de aplicação são geralmente os seguintes:
1. Inspeção da superfície externa de materiais de tubos de aço.
2. Detecção de defeitos superficiais em soldas de topo importantes.
3. Detecção de defeitos superficiais em soldas de filete importantes.
4. Detecção de defeitos superficiais em juntas soldadas de encaixe importantes e em ramificações em T de juntas transversais.
5. Detecção de defeitos superficiais após o dobramento do tubo.
6. Detecção de ranhuras em juntas soldadas com grande tendência ao resfriamento brusco do material.
7. Inspeção da ranhura de tubos de aço inoxidável não austenítico com temperatura de projeto inferior ou igual a menos 29 graus Celsius.
8. Inspeção após limpeza da raiz de soldas com juntas soldadas de dupla face que requerem limpeza da raiz.
9. Ao utilizar uma chama oxiacetilênica para cortar dispositivos de soldagem em tubos de liga com tendência a endurecer, realizar a detecção de defeitos na parte de retificação.
Terceiro, inspeção e ensaio radiográfico: Os principais objetos de inspeção e ensaio radiográfico são as juntas de topo de tubos de aço com costura reta e as juntas de topo de conexões de tubos soldadas de topo. A seleção dos métodos de ensaio não destrutivo deve estar em conformidade com as disposições dos documentos de projeto. Os métodos de inspeção radiográfica devem ser utilizados para a inspeção de juntas soldadas de titânio, alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre, e níquel e ligas de níquel. Para soldas com tendência à fissuração tardia, a inspeção e o ensaio radiográfico devem ser realizados após o tempo de resfriamento da soldagem. Quando houver solda circunferencial no tubo principal do tubo encamisado, a solda deve ser 100% inspecionada radiograficamente, e as operações de ocultação só podem ser realizadas após a aprovação no ensaio de pressão. As juntas soldadas cobertas por anéis de reforço ou placas de suporte na tubulação devem ser 100% inspecionadas radiograficamente e só podem ser cobertas após a aprovação no ensaio. Para soldas que necessitam de inspeção intermediária, os ensaios não destrutivos devem ser realizados após a aprovação na inspeção visual, seguidos de radiografia e ensaio por ondas de choque após a inspeção superficial. As soldas inspecionadas só podem prosseguir para a execução após serem consideradas aprovadas.
A temperatura de produção de tubos de aço com costura reta é muito importante:
No processo de fabricação de tubos de aço com costura reta, a temperatura deve ser rigorosamente controlada para garantir a confiabilidade da soldagem. Se a temperatura estiver muito baixa, a área de soldagem pode não atingir a temperatura necessária. Quando a maior parte da estrutura metálica ainda está sólida, é difícil para os metais nas extremidades se penetrarem e se unirem. Quando a temperatura está muito alta, há muitos metais em estado líquido na área de soldagem. A textura dessas partes é muito macia e a fluidez pode transportar gotículas de metal fundido. Quando esse metal pinga, também não há metal suficiente para penetrar. Durante a soldagem, podem ocorrer irregularidades na solda, formando poros fundidos. Portanto, o fabricante de equipamentos integrados para tratamento de esgoto alerta para a necessidade de um controle rigoroso da temperatura durante o processo de produção de tubos soldados com costura reta. Fabricantes renomados possuem tecnologia de controle de temperatura de alta qualidade, o que permite atender aos requisitos de controle de temperatura durante o processo de produção e garantir a qualidade do produto. Por isso, é recomendável adquirir tubos soldados com costura reta de fabricantes confiáveis.
Como se determina o material dos tubos de aço com costura reta?
Para tubos de aço com costura reta, o material é um dos produtos de aço mais utilizados atualmente, com uma ampla gama de aplicações em construção civil, produção de equipamentos, etc. Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de mercado, o processo de produção de tubos soldados com costura reta também está em constante melhoria. No entanto, o material do tubo de aço com costura reta apresenta algumas características importantes a serem consideradas durante o uso. O tubo de aço com costura reta apresenta diferenças em relação ao tubo sem costura em termos de resistência à compressão e à tração! Os materiais mais comuns para tubos de aço com costura reta são Q235B, Q345B, Q345C, etc., e os clientes podem escolher o que melhor atende às suas necessidades. Nossa fábrica produz e comercializa tubos de aço com costura reta com diâmetro de 57 a 1620 mm e espessura de parede de 2 a 60 mm, incluindo tubos de aço galvanizados com costura reta, tubos de aço expandidos a quente com costura reta e tubos de aço de grande diâmetro com costura reta. Os materiais mais utilizados são Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290 e X42 a X70. Os produtos são fabricados rigorosamente de acordo com as normas GB/T3091-2001, ASTM-A53 (americana), ASTM-A500, DIN2440/2444 (britânica e alemã), EN10255/10240 (europeia) e EN10219.
Observações sobre a compra de tubos de aço com costura reta:
Primeiramente, é necessário entender os tipos de tubos de aço disponíveis para compra:
1. De acordo com o tipo: tubos de aço com costura reta, tubos de aço sem costura, tubos de aço em espiral, etc.
2. Classificação das formas da seção transversal de tubos de aço com costura reta: tubos quadrados, tubos retangulares, tubos elípticos, tubos elípticos planos, tubos semicirculares, etc.
Em segundo lugar, alguns pontos a serem observados:
1. A espessura da parede do tubo de aço não é suficiente para usar o método de medição por batente. A boca do tubo de aço é martelada com um escudo para parecer mais espessa, mas isso ficará evidente ao ser medida com um instrumento.
2. Utilize juntas retas como tubos de aço sem costura. Há relativamente poucas juntas retas, apenas uma solda longitudinal. Utilize uma máquina para esmerilhar todo o tubo de aço, um processo conhecido como polimento, de modo que pareça não haver nenhuma folga e funcione como um tubo sem costura.
3. Existe agora um método mais sofisticado, que são os tubos de aço sem costura. Os tubos de aço sem costura também são tubos de aço expandidos a quente. Após a expansão, há um pó de chumbo no interior e marcas de queimadura no exterior. As soldas também são invisíveis. Muitas empresas de tubos de aço de grande porte utilizam esse tipo de tubo de aço sem costura para vender e obter grandes lucros.
4. Tubos de aço com costura reta e solda circunferencial utilizam polimento para substituir tubos de aço sem costura e tubos de aço com costura reta.
Data da publicação: 25 de abril de 2025