Causas e medidas preventivas de corrosão lateral em tubos de aço soldados por arco submerso, em uma ou ambas as faces.

1. Razões para a formação detubos de aço soldados por arco submerso
① Junta de arame de solda: Devido à variação no diâmetro e na suavidade da junta de arame de solda, a velocidade de alimentação do arame mudará repentinamente quando a junta passar pela roda de alimentação, o que causará uma mudança instantânea na tensão de soldagem e na velocidade de fusão, e a mudança repentina no tamanho da poça de fusão. O alargamento e a reposição insuficiente de metal fundido podem resultar em um mordedura dupla na solda.
② Especificação de soldagem: Em circunstâncias normais, a especificação de soldagem não sofrerá grandes alterações durante o processo de produção contínuo, portanto, não haverá mordedura no processo de produção normal. No entanto, sob a influência da fonte de alimentação externa, a corrente e a tensão de soldagem podem sofrer alterações repentinas, e as consequências dessas alterações repentinas podem levar à mordedura.
③ Curto-circuito momentâneo: Às vezes, devido a rebarbas na borda da placa ou partículas metálicas misturadas ao fluxo, ocorre um curto-circuito instantâneo na ponta de contato durante o processo normal de soldagem. Esse curto-circuito instantâneo causa alterações instantâneas na corrente e na tensão de soldagem, podendo levar à formação de mordeduras. O tratamento de uma mordedura dupla é o mesmo que o de uma mordedura simples, podendo ser resolvido por retificação ou reparo.

2. Medidas preventivas para tubos de aço soldados por arco submerso
① Manuseio adequado das juntas de arame de solda: Para fabricantes de arame de solda, o tratamento térmico deve ser realizado nas juntas para que sua dureza seja consistente com a dureza de todo o arame. Quando os arames de solda são soldados de topo no processo contínuo de produção de tubos de aço soldados por arco submerso, as juntas devem ser retificadas após a conclusão da soldagem de topo para obter uma transição suave e um diâmetro real uniforme. Além disso, os arames de solda da frente e de trás nas juntas devem ser aquecidos com um maçarico oxiacetilênico e deixados esfriar naturalmente, para atingir o objetivo de dureza consistente.
②Controle rigorosamente as especificações de soldagem: preste atenção às variações de corrente e tensão durante o processo de soldagem. Se as variações forem muito grandes, identifique a causa na fonte de alimentação e em fontes externas ao sistema, para que as variações nas especificações sejam controladas dentro da faixa permitida.