Tratamento térmico inadequado detubos de aço sem costuraPode facilmente desencadear uma série de problemas de produção, levando a uma redução significativa na qualidade do produto e tornando-o inutilizável. Evitar erros comuns durante o tratamento térmico é crucial para a redução de custos. Quais problemas devemos priorizar na prevenção durante o tratamento térmico?
① Microestrutura inadequada de tubos de aço: causada por tratamento térmico inadequado (T, t, método de resfriamento) – Três fatores principais
- Microestrutura enfraquecida: Grãos grosseiros (A) formados no aço sob condições de aquecimento em alta temperatura transformam-se em grãos lamelares (F) distribuídos sobre o fósforo (P) durante o resfriamento. Essa microestrutura superaquecida impacta negativamente o desempenho geral do tubo de aço, reduzindo particularmente sua resistência à temperatura ambiente e aumentando sua fragilidade.
- Levemente afetado. A microestrutura enfraquecida pode ser eliminada por normalização a uma temperatura adequada. Microestruturas mais enfraquecidas podem ser eliminadas por normalização secundária, com uma temperatura de normalização secundária mais alta seguida de uma temperatura de normalização secundária mais baixa para refinar os grãos.
O diagrama de equilíbrio FC é fundamental para determinar a temperatura de aquecimento de tubos de aço durante o tratamento térmico. É também essencial para o estudo da composição, estrutura metalográfica e propriedades de cristais compósitos FC em equilíbrio. O diagrama de transição de temperatura (diagrama TTT) e o diagrama de transição de resfriamento contínuo (diagrama CCT) do aço super-resfriado A são importantes bases para determinar a temperatura de resfriamento do tratamento térmico.
② Defeitos dimensionais em tubos de aço: Diâmetro externo, ovalização e curvatura que excedem as tolerâncias.
Durante o processo de têmpera, frequentemente ocorrem alterações no diâmetro externo de tubos de aço devido a mudanças volumétricas (causadas por alterações microestruturais), resultando em um aumento do diâmetro externo. Um processo de calibragem é geralmente adicionado após o revenimento. As alterações na ovalização dos tubos de aço ocorrem principalmente nas extremidades, especialmente em tubos de aço de paredes finas e grande diâmetro.
- Empenamento de tubos de aço: causado pelo aquecimento e resfriamento desiguais do tubo. Isso pode ser resolvido por meio do endireitamento. Para tubos de aço com requisitos especiais, deve-se utilizar um processo de endireitamento a quente (em torno de 550 °C).
③ Trincas superficiais em tubos de aço: causadas por taxas de aquecimento ou resfriamento excessivamente rápidas, resultando em tensões térmicas excessivas. Para mitigar as trincas decorrentes do tratamento térmico em tubos de aço, por um lado, os regimes de aquecimento e resfriamento devem ser adequados à classe do aço e um meio de têmpera apropriado deve ser selecionado; por outro lado, os tubos de aço temperados devem ser revenidos ou recozidos o mais rápido possível para aliviar as tensões.
④ Arranhões superficiais ou marcas duras no tubo de aço: Estes ocorrem devido ao deslizamento relativo entre o tubo de aço e a peça de trabalho, ferramentas ou transportador de rolos.
⑤ Oxidação, descarbonetação, sobreaquecimento ou queima do tubo de aço: Causados pelo aumento da temperatura (T) e da temperatura (t).
⑥ Oxidação superficial de tubos de aço submetidos a tratamento térmico com gás protetor: Isso é causado por vedação inadequada do forno, permitindo a entrada de ar, ou por composição instável do gás do forno. O controle de qualidade em cada etapa do aquecimento do tarugo (tubo de aço) deve ser reforçado.
Data da publicação: 03/12/2025