A inclusão de escória em tubos de aço soldados é a escória remanescente dentro da solda. De acordo com análises teóricas, as principais razões para a inclusão de escória na soldagem automática por arco submerso são as seguintes: ① Presença de muitas inclusões nas matérias-primas (incluindo metal base, arame de solda e fluxo); ② Limpeza inadequada entre as camadas durante a soldagem multicamadas; ③ Seleção de parâmetros de processo de soldagem inadequados, que não favorecem a formação de escória.
De acordo com as características de produção de tubos de aço LSAW, pode-se descartar a possibilidade de eliminar as inclusões de escória na solda devido à limpeza inadequada entre as camadas durante a soldagem multicamadas.
Como existem muitas inclusões nas matérias-primas que causam inclusões de escória na solda, após uma inspeção pré-soldagem do material base, substituição do arame de solda e do fluxo, a proporção de inclusões de escória na linha de fusão da solda é reduzida apenas ligeiramente, indicando que as inclusões nas matérias-primas não são a principal causa de inclusões de escória.
Portanto, a principal razão para a inclusão de escória na linha de fusão de tubos de aço LSAW de paredes espessas é a inadequação dos parâmetros do processo de soldagem. Os parâmetros do processo de soldagem de tubos LSAW de paredes espessas incluem principalmente aporte térmico, corrente de soldagem, tensão de soldagem, velocidade de soldagem, espaçamento entre os fios de soldagem, diâmetro do chanfro, etc.
Do ponto de vista da metalurgia da soldagem, podemos observar que a principal causa da inclusão de escória na linha de fusão da solda é a temperatura muito baixa nessa linha, o que faz com que a escória líquida precipite muito tarde; a razão para a temperatura muito baixa na linha de fusão é a temperatura máxima de aquecimento muito baixa ou a taxa de resfriamento muito rápida.
O método mais conhecido para cortar tubos de aço com costura reta é o corte a gás. O corte a gás utiliza o calor gerado pela combustão de oxigênio e acetileno para fundir o metal a ser cortado em alta temperatura, produzindo escória de óxido de ferro. Em seguida, a escória é removida do metal com um jato de oxigênio de alta pressão durante o corte do tubo de aço com costura reta.
O corte de tubos de aço com costura reta por meio de corte a gás é eficiente e fácil de operar. A seção de corte também fica relativamente limpa, porém uma película de óxido adere à superfície do corte, sendo necessária sua remoção antes da soldagem. Na instalação de tubos de aço com costura reta, os métodos de corte a gás são comumente utilizados para cortar diversos tipos de tubos, chapas e perfis de aço com costura reta e diâmetros maiores.
A ferramenta de corte a gás para cortar tubos de aço com costura reta é um maçarico de corte. De acordo com a diferença de pressão do acetileno, divide-se em dois tipos: tipo jato de sucção e tipo pressão uniforme. O oxigênio para o corte a gás é fornecido por um cilindro de oxigênio, e o gás acetileno é fornecido por um cilindro de acetileno ou um gerador de acetileno.
Data da publicação: 08/12/2023