O tubo de aço espiral é fabricado a partir de uma tira de aço curvada em espiral por meio de uma laminadora e, em seguida, soldada por soldagem a arco submerso de dupla face com capacitor. Durante o processo de soldagem de tubos de aço espiral, diversos problemas, como falhas de solda e bordas desalinhadas, podem ocorrer. No entanto, o mais difícil de controlar nessas situações é o surgimento de tricoma na solda de topo do tubo de aço espiral.
Os fabricantes de tubos de aço soldados por arco submerso com costura espiral analisam as causas do tracoma da seguinte forma:
1. A corrente fornecida à pistola de solda durante o processo de soldagem é muito baixa e o tempo de contato com o eletrodo é muito curto. Quando o eletrodo não está completamente soldado, a superfície da solda endurece, podendo haver areia ou bolhas em seu interior, indicando que a soldagem não foi completa.
2. Quando as tiras entram no arco de ajuste em forma de facão, elas não se conectam bem. As tiras não estão firmemente conectadas e há uma folga excessiva entre as tiras justapostas.
3. Ao soldar as tiras de topo, a ferrugem ou a camada de óxido em ambos os lados das tiras não foi removida a tempo.
4. Os equipamentos de produção não recebem manutenção adequada e não são revisados em tempo hábil. Poeira ou sujeira na bancada de trabalho caem acidentalmente na folga de soldagem da tira de aço.
5. A temperatura na oficina de operação está muito baixa ou a umidade muito alta, o que afeta a temperatura e a secagem dos pontos de soldagem.
Data da publicação: 21/12/2023