Comparação das vantagens e desvantagens da soldagem de tubos com costura espiral e da soldagem de tubos com costura reta.

A linha de solda dotubo espiral de açoé mais longa do que a do tubo de aço com costura reta. Se o comprimento do tubo for L, o comprimento da solda será L/cos(θ). No entanto, a maioria dos defeitos em tubos de aço se concentra na solda e na zona afetada pelo calor. Uma solda longa significa que a probabilidade de defeitos é alta. Isso levanta a questão de qual é superior em comparação com o tubo de aço UOE.

A tecnologia de fabricação de tubos de aço espiral evoluiu até os dias de hoje, e devemos avaliá-la e compará-la de forma abrangente e correta, além de repensar o problema das longas juntas de solda nesses tubos.

Primeiramente, como o defeito é paralelo à solda, para o tubo de aço espiral, o defeito da solda é um “defeito oblíquo”. Durante o uso, a direção da tensão principal do tubo de aço, ou seja, o comprimento equivalente do defeito na direção axial do tubo de aço, é menor do que o do tubo de aço com costura reta;
Em segundo lugar, como os aços para tubulações são todos chapas de aço laminadas, a resistência ao impacto apresenta uma grande anisotropia, e o valor CVN na direção de laminação pode ser 3 vezes maior do que na direção perpendicular à laminação.
A principal tensão em um tubo de aço com costura reta é perpendicular à direção da resistência ao impacto do tubo, enquanto em um tubo de aço espiral, a tensão é escalonada em relação à direção da resistência ao impacto, transformando a desvantagem da longa costura de solda do tubo de aço espiral em uma vantagem.


Data da publicação: 06/04/2023