Métodos corretos de operação e aceitação de tubos de aço com costura reta

Atualmente, existem cada vez mais tipos de tubos de aço com costura reta. Com o rápido desenvolvimento da produção contínua de laminação de tiras e o avanço das tecnologias de soldagem e inspeção, as soldas estão em constante aprimoramento, a variedade e as especificações dos tubos de aço soldados aumentam a cada dia, assim como a produção de outros produtos siderúrgicos. As especificações do aço redondo laminado a quente variam de 5,5 a 250 mm. Dentre eles: o aço redondo de menor diâmetro, entre 5,5 e 25 mm, é fornecido principalmente em tiras retas e feixes, sendo comumente utilizado na fabricação de barras de aço, parafusos e diversas peças mecânicas; o aço redondo com diâmetro superior a 25 mm é utilizado principalmente na fabricação de peças mecânicas ou de tarugos para tubos de aço sem costura.

Para o correto funcionamento de tubos de aço com costura reta, consulte os seguintes passos:
1. Ao içar tubos de aço com costura reta, o cabo de aço não deve ser puxado diagonalmente para evitar que saia da ranhura.
2. Preste atenção à segurança pessoal e aos equipamentos durante a operação.
3. Verifique sempre os interruptores na parte frontal e traseira do carrinho e se o interruptor do limite máximo de elevação do gancho está sensível.
4. Pontos de lubrificação, como engrenagens de tubos de aço com costura reta, rodas dentadas, correntes e cordas, devem ser lubrificados regularmente.
5. Ao operar o guindaste de braço articulado, você deve cooperar estreitamente com o pessoal de içamento e obedecer às instruções de içamento.
6. O gancho deve estar totalmente pendurado com a bobina.
7. O cabo de aço deve ser substituído quando 10% de seus fios estiverem rompidos.
8. Verifique sempre se o freio de elevação do gancho é fácil de operar e sensível.
9. Ao içar a bobina de aço do tubo de aço com costura reta, ela deve ser levantada e abaixada suavemente, e a operação deve ser firme, precisa e leve.

Técnicas de soldagem de tubos de aço com costura reta:
1. Verifique se as especificações do arame de solda e do fluxo estão corretas de acordo com as normas do processo de soldagem para evitar acidentes causados ​​pelo uso incorreto desses materiais.
2. Supervisione o ambiente de soldagem. Quando o ambiente de soldagem não for adequado (temperatura abaixo de 0°C, umidade relativa acima de 90%), medidas apropriadas devem ser tomadas antes da soldagem.
3. Antes da pré-soldagem, verifique as dimensões do chanfro, incluindo folgas, bordas rombas, ângulos e bordas escalonadas, para ver se atendem aos requisitos do processo.
4. Verificar se os parâmetros do processo, como corrente de soldagem, tensão de soldagem e velocidade de soldagem selecionados durante o processo de soldagem automática interna e externa por arco submerso, estão corretos.
5. Supervisionar a equipe de soldagem para garantir o uso pleno do comprimento da placa de ignição do arco na extremidade do tubo de aço durante a soldagem automática por arco submerso interna e externa, e aumentar a eficiência da placa de ignição do arco durante a soldagem interna e externa, o que ajudará a melhorar a soldagem da extremidade do tubo.
6. Supervisione a equipe de soldagem para verificar se a escória foi previamente removida, se as juntas foram tratadas e se há óleo, ferrugem, escória, água, tinta e outros contaminantes na ranhura durante a soldagem de reparo.

Método de aceitação de tubos de aço com costura reta:
1. A inspeção e aceitação de tubos de aço com costura reta devem ser realizadas pelo departamento de supervisão técnica do fornecedor.
2. O fornecedor garante que os tubos de aço com costura reta entregues atendem aos requisitos das normas de produto correspondentes. O comprador tem o direito de inspecionar e aceitar os produtos de acordo com as normas de produto correspondentes.
3. Os tubos de aço com costura reta devem ser submetidos à aceitação em lotes, e as regras de loteamento devem estar em conformidade com as disposições das normas de produto correspondentes.
4. Os itens de inspeção, a quantidade de amostras, os locais de amostragem e os métodos de ensaio de tubos de aço com costura reta devem estar de acordo com as disposições das normas de produto correspondentes.
5. Quando os resultados dos testes de tubos de aço com costura reta mostrarem que um determinado item não atende aos requisitos da norma do produto, os itens não conformes devem ser separados e o dobro do número de amostras deve ser retirado do mesmo lote de tubos de aço com costura reta para reavaliação.

Os tubos de aço ERW de alta frequência com costura reta utilizam bobinas laminadas a quente como matéria-prima, e a espessura da parede pode ser controlada uniformemente em cerca de ±0,2 mm. Ambas as extremidades do tubo de aço são cortadas de acordo com as normas API ou GB/T9711.1, as extremidades são chanfradas e o comprimento é fixo. Isso confere ao produto outras vantagens. Nos últimos anos, diversos projetos de redes de gasodutos e empresas de gás têm adotado amplamente os tubos de aço ERW como os principais tubos de aço em redes de distribuição urbanas. Atualmente, os tubos de aço ERW de alta frequência com costura reta representam 60% do consumo mundial de tubos de aço. O tubo de aço com costura reta refere-se a um tubo de aço soldado com uma costura de solda longitudinal no corpo do tubo. A norma GB/9711.1 estipula que, quando o diâmetro for superior a 914,4 mm, o tubo de aço com costura reta pode ter duas soldas retas, e o ângulo entre as soldas é de 180 graus. A junta de solda requer os mesmos parâmetros técnicos que o tubo de aço com junta reta para a mesma junta de solda.

De acordo com o processo de produção, os tubos de aço com costura reta são divididos em: tubos de aço com costura reta ERW de alta frequência, tubos de aço com costura reta JCOE e tubos de aço com costura reta laminados. Tubo de aço com costura reta é um termo genérico para produtos de processos de fabricação como costura reta de alta frequência, costura reta por arco submerso, costura reta por soldagem elétrica e costura reta para tubulações. O tubo de aço com costura reta de alta frequência utiliza o efeito pelicular da corrente de alta frequência para gerar alta temperatura em ambas as extremidades da chapa de aço em um curto período de tempo, comprimindo-as e fundindo-as com força externa. Trata-se de uma verdadeira solda de topo sem eletrodo. O termo "tubo de aço com costura reta" em Hebei geralmente se refere ao tubo de aço com costura reta por arco submerso de dupla face produzido pela JCOE. Este adota o processo de conformação a frio da JCOE. A costura de solda utiliza arame de solda e fluxo granular para submergir o arco simultaneamente, por isso é chamado de tubo de aço com costura reta por arco submerso.


Data da publicação: 26/01/2024