Método de conexão de tubos de perfuração

O que é tubo de perfuração?
Um tubo de perfuração é um tubo de aço com uma rosca na extremidade, usado para conectar o equipamento de superfície da plataforma de perfuração ao dispositivo de fundo de poço ou ao equipamento de perfuração e retificação no fundo do poço. As funções do tubo de perfuração incluem transportar lama de perfuração até a broca e elevar, abaixar ou girar o dispositivo de fundo de poço em conjunto com a broca. O tubo de perfuração precisa ser resistente a torções, flexões, vibrações e pressões extremas, tanto internas quanto externas.

Método de conexão de tubos de perfuração:

Os métodos comuns de conexão de juntas de tubos de perfuração incluem os seguintes:

1. Conexão roscada

O tubo de perfuração possui roscas que conectam suas extremidades superior e inferior. Sua vantagem é a facilidade de desmontagem e remontagem, tornando-o adequado para operações de perfuração onde a substituição da broca é necessária regularmente.

2. Conexão de baioneta

Nesse método de conexão, utilizam-se anéis de pressão e pinos para unir os tubos de perfuração. Sua vantagem é que pode ser usado em operações que exigem perfuração em profundidades extremas, pois não se rompe facilmente.

3. Conexão spline

O conector da coluna de perfuração possui várias estrias e encaixes fêmea. Para realizar a conexão, as estrias e os encaixes fêmea devem ser encaixados.

A escolha entre os três métodos de conexão acima deve ser feita de acordo com o ambiente operacional e os requisitos específicos.

A função do conector:

As juntas são uma parte essencial que conecta os tubos de perfuração de diversas maneiras. Além de possuírem propriedades de resistência à corrosão e ao desgaste, as juntas precisam ser capazes de suportar tensões e pressões extremas.

Existem muitos tipos diferentes de juntas; as mais comuns são as juntas sem torque, as juntas reversíveis e as juntas roscadas. A escolha dessas juntas deve levar em consideração as condições de operação, pois cada uma possui propriedades e aplicações específicas.

Além de sua função intrínseca, a junta é frequentemente empregada em atividades de exploração geológica e coleta de dados, incluindo medições de temperatura, pressão, vazão e outros tipos de medições. Esses processos são essenciais para os esforços de exploração e aquisição e exigem a transferência de dados por meio de conectores.

Como conectar o tubo Kelly ao tubo de perfuração?

1. Conexão direta
A tubulação Kelly e a tubulação de perfuração podem ser conectadas por meio de conexão direta. Esse método requer a limpeza prévia da superfície da tubulação Kelly e da tubulação de perfuração para garantir a segurança da conexão.
A vantagem da conexão direta é a simplicidade e praticidade, evitando folgas e reduzindo efetivamente a perda por atrito durante a rotação e a resistência ao escoamento de lodo. No entanto, a conexão direta apresenta desvantagens como baixa resistência e maior facilidade de rompimento. É necessário atentar para a resistência durante a conexão e realizar inspeções após o uso.

2. Estabelecer um link de interface
Além da conexão direta, você pode usar o método de conexão por interface de instalação. Para utilizar esse método, a coluna de perfuração e a coluna Kelly devem ser instaladas com as interfaces apropriadas e conectadas por meio delas.
Alta resistência da conexão, alta eficiência e facilidade de substituição das peças de conexão são benefícios da conexão de interface de instalação. A instalação de tubos de perfuração, a instalação de interfaces, a inspeção de interfaces e outros trabalhos preparatórios são necessários antes da instalação das conexões de interface.

Você deve levar em consideração as seguintes precauções de uso, independentemente de estar se conectando diretamente ou por meio de uma interface de instalação:
a. O erro de excentricidade circular e o polimento da superfície das peças de conexão devem ser examinados antes da conexão.
b. A tubulação de perfuração deve ser conectada corretamente, com a força adequada, sem ficar muito apertada nem muito solta.

c. Para evitar a entrada de lama nos orifícios de conexão, deve-se realizar uma limpeza completa após a conexão.

d. Durante a operação, avalie periodicamente o nível de desgaste dos componentes de conexão e substitua aqueles que necessitarem.

Em resumo, a eficiência e a segurança da perfuração são fortemente influenciadas pela forma como a coluna de perfuração e a haste de fixação são conectadas. A seleção das técnicas de conexão adequadas e o aumento da manutenção e inspeção, de acordo com as necessidades e condições reais, podem aumentar significativamente a eficiência do projeto e reduzir os riscos.