Tubos de aço com costura reta ERW, em conformidade com a norma API 5L, passam nos testes de desempenho do processo.

Tubos de aço ERW com costura retaEm conformidade com a norma API 5L, com seu rigoroso controle de processos e sistema abrangente de testes de desempenho, tornaram-se tubos de aço essenciais no setor de transporte de petróleo e gás. A confiabilidade de seu desempenho em processo se reflete principalmente nos seguintes aspectos-chave:

Os tubos de aço com costura reta ERW utilizam tecnologia de aquecimento por indução de alta frequência. Controlando com precisão o gradiente de temperatura de soldagem e a pressão de extrusão, garante-se a ligação metalúrgica entre o metal de solda e o metal base. Tomando como exemplo o tubo de aço API 5L Gr.B PSL2, os parâmetros de entrada de calor devem ser monitorados em tempo real durante o processo de soldagem para manter a largura da zona de fusão da solda estável dentro da faixa de 3 a 5 mm, evitando o crescimento de grãos ou defeitos de fusão incompleta causados ​​por superaquecimento.

Para solucionar o problema de tensões residuais na soldagem de tubos de aço com costura reta ERW, a indústria geralmente adota o tratamento de normalização por indução de média frequência em linha. Esse processo, por meio do controle preciso da temperatura de aquecimento (920-950 °C) e do tempo de manutenção (5-15 minutos), homogeneiza a microestrutura da solda e elimina as fases endurecidas. Por exemplo, após a adoção de um processo combinado de normalização e revenimento, uma empresa aumentou a energia de impacto Charpy de suas soldas de tubos de aço com costura reta ERW a -20 °C de 40 J para 70 J, atendendo às necessidades de transporte de campos de petróleo e gás em regiões polares.

A norma API 5L exige testes ultrassônicos e radiográficos em 100% dos tubos de aço com costura reta ERW. Os blocos de comparação para os testes utilizam ranhuras N10 (3,2 mm de profundidade) ou furos passantes verticais de 1,6 mm, com o limite de aceitação definido em 100% da altura da onda, identificando com precisão defeitos internos maiores que 0,5 mm. Para condições especiais, como em dutos submarinos, a norma DNVOS-F101 exige ainda a inclusão de testes de difração por tempo de voo (TOFD) para garantir a ausência de pontos cegos em toda a seção transversal da solda.

Cada lote de tubos de aço deve ser submetido a um teste de alargamento (taxa de alargamento de 8%), um teste de achatamento (achatado a 2/3 do diâmetro externo) e um teste hidráulico (1,5 vezes a pressão de projeto mantida por 10 segundos) para verificar a reserva de plasticidade e a capacidade de suportar pressão do tubo de aço com costura reta ERW. Tomando como exemplo o aço X65M, sua resistência ao escoamento medida é estável na faixa de 450-480 MPa e seu alongamento na ruptura é ≥25%, o que atende plenamente aos requisitos de desempenho da norma API 5L para aço de tubulação de média e alta resistência.