Diâmetro estendido de tubo de aço soldado com costura reta

Os métodos atuais de conformação de tubos de aço soldados longitudinalmente por arco submerso de grande diâmetro incluem o método de conformação UOE, o método de conformação por rolos em série (CFE), a conformação CE, entre outros. Na maioria desses métodos, a etapa final consiste na expansão do diâmetro em toda a extensão do tubo soldado, visando aprimorar a qualidade da forma da peça soldada. A expansão do diâmetro tornou-se um processo crucial na produção de tubos de aço soldados com costura reta de grande diâmetro, garantindo a qualidade dos tubos acabados.
A expansão do diâmetro detubo de aço soldado com costura retaA expansão por pressão é um processo de processamento que utiliza meios hidráulicos ou mecânicos para aplicar força na parede interna do tubo de aço, expandindo-o radialmente para fora. Comparado ao método hidráulico, o método mecânico possui equipamentos mais simples e maior eficiência. É utilizado no processo de expansão de diâmetro de algumas das tubulações de aço soldadas com costura reta de grande diâmetro mais avançadas do mundo. O processo é o seguinte: um bloco em forma de leque se expande na direção radial, de modo que o tubo em branco seja deformado longitudinalmente, e o processo de deformação plástica de todo o comprimento do tubo é dividido em 5 estágios.
1. Etapa preliminar de círculo completo. Os blocos em forma de leque são abertos até que todos eles toquem a parede interna do tubo de aço. Nesse momento, os raios de todos os pontos no círculo interno do tubo de aço, dentro do intervalo definido, são quase iguais, e o tubo de aço completa um círculo preliminar.
2. Estágio de diâmetro interno nominal. O bloco em forma de leque começa a reduzir a velocidade de movimento a partir da posição frontal até atingir a posição necessária, que é a posição da circunferência interna do tubo acabado exigida pela qualidade.
3. Estágio de compensação do retorno elástico. O bloco em forma de leque começa a reduzir a velocidade na posição do segundo estágio até atingir a posição necessária, que é a posição da circunferência interna do tubo de aço antes do retorno elástico exigido pelo projeto do processo.
4. Estágio de manutenção de pressão estável. O bloco em forma de leque permanece estacionário por algum tempo na circunferência interna do tubo de aço antes de retornar à sua posição original, o que corresponde ao estágio de manutenção de pressão e estabilidade exigido pelo equipamento e pelo processo de expansão do diâmetro.
5. Fase de regressão de descarregamento. O bloco em forma de leque retrai-se rapidamente da circunferência interna do tubo de aço antes de retornar à sua posição original, até atingir a posição inicial de expansão do diâmetro, que é o diâmetro mínimo de contração do bloco em forma de leque exigido pelo processo de expansão do diâmetro.
Na prática, para simplificar o processo, as etapas 2 e 3 podem ser combinadas e simplificadas, o que não afeta a qualidade da expansão do diâmetro dos tubos de aço. Na China, a Bestar Steel produz tubos de aço soldados com costura reta X120 e adota a tecnologia de expansão mecânica de diâmetro em cinco etapas.