1. O início do arco deConexões de tubos de aço inoxidável Adota-se o método de refluxo, e o término do arco é feito pelo método de cratera de arco completo. A sobreposição de peso na ignição do arco deve ser concluída na inclinação, e a ignição e o arco não podem ser realizados na superfície da tubulação e das conexões. Rachaduras, poros, etc., encontrados durante o processo de ignição do arco, devem ser limpos imediatamente.
2. Ao levantar conexões de tubos de aço inoxidável, elas devem ser separadas de outros metais para evitar contato direto. Isso pode ser feito com materiais não metálicos, como placas de madeira acolchoadas e placas de borracha.
3. Durante a soldagem contínua de conexões de tubos de aço inoxidável, a temperatura não deve exceder 60 graus Celsius. Durante a soldagem por pontos, o lado interno da solda deve ser preenchido com argônio para proteção. No corte, não se devem usar rebolos comuns; devem ser utilizados rebolos especiais para conexões de tubos de aço inoxidável ou corte a plasma.
4. Quando conexões de tubos de aço inoxidável são conectadas a tubos e conexões de outros materiais, o tubo e a cavidade devem ser preenchidos com gás argônio antes do aterramento da junta de topo soldada, e então a soldagem TIG (argônio-tungstênio) pode ser realizada. As soldas nas juntas de conexão devem ser decapadas e passivadas após a soldagem.
Data da publicação: 06/02/2023