1. A ignição do arco em conexões de tubos de aço inoxidável adota o método de ressoldagem, e o fechamento do arco adota o método de formação de crateras de arco completo. A ignição do arco deve ser concluída na inclinação, e a formação e a ignição do arco na superfície do tubo e nas barras de conexão não devem ser concluídas. Trincas, poros, etc., que forem encontrados durante o processo de ignição do arco, devem ser limpos imediatamente.
2. Ao içar conexões de tubos de aço inoxidável, elas devem ser mantidas separadas de outros metais para evitar contato direto. Pode-se utilizar madeira, borracha ou outros materiais não metálicos como método de isolamento.
3. A temperatura das conexões de tubos de aço inoxidável não pode exceder 60 graus Celsius durante a soldagem contínua. Ao realizar a soldagem por pontos, o interior da solda deve ser preenchido com argônio para proteção. Não é possível utilizar rebolos comuns para o corte; devem ser utilizados rebolos especiais para tubos de aço inoxidável ou corte a plasma.
4. Ao conectar tubos e conexões de aço inoxidável com tubos e conexões de outros materiais, o interior e as cavidades dos tubos devem ser preenchidos com argônio antes da soldagem das juntas de topo. Em seguida, a soldagem TIG (argamassa tungstênio-argônio) pode ser realizada. A junta de solda na porta de conexão deve ser decapada e passivada após a soldagem.
Data da publicação: 07/12/2023