Anticorrosão da soldagem de tubos de aço galvanizado: Após o tratamento superficial, aplicação de zinco por aspersão a quente.
Caso a galvanização não seja possível no local, pode-se seguir o método anticorrosivo no local: aplicação de primer epóxi rico em zinco com pincel, tinta intermediária epóxi micácea à base de ferro e acabamento em poliuretano. A espessura deve estar de acordo com as normas pertinentes.
Características do processo de tubulação de aço galvanizado
1. Otimização da galvanização por sulfato: A vantagem da galvanização por sulfato reside na sua alta eficiência de corrente, que chega a 100%, e na rápida taxa de deposição, características incomparáveis a outros processos de galvanização. Como a cristalização do revestimento não é suficientemente fina, a capacidade de dispersão e de revestimento em profundidade são baixas, tornando-a adequada apenas para a galvanização de tubos e fios com formas geométricas simples. O processo de galvanização por sulfato com liga de zinco-ferro otimiza o processo tradicional de galvanização por sulfato, mantendo apenas o sal principal, o sulfato de zinco, e descartando os demais componentes. Na nova fórmula do processo, adiciona-se uma quantidade adequada de sal de ferro para formar um revestimento de liga de zinco-ferro a partir do revestimento metálico único original. A reorganização do processo não só promove as vantagens do processo original, como a alta eficiência de corrente e a rápida taxa de deposição, mas também melhora significativamente a capacidade de dispersão e de revestimento em profundidade. Antes, peças complexas não podiam ser revestidas, mas agora tanto peças simples quanto complexas podem ser revestidas, e o desempenho de proteção é de 3 a 5 vezes superior ao de um metal único. A prática de produção comprovou que a galvanoplastia contínua de fios e tubos resulta em grãos de revestimento mais finos e brilhantes do que os originais, além de apresentar uma taxa de deposição rápida. A espessura do revestimento atinge o valor desejado em 2 a 3 minutos.
2. Conversão da zincagem por sulfato: A galvanoplastia de zinco-ferro com sulfato retém apenas o sulfato de zinco, o principal sal utilizado. Os componentes restantes, como sulfato de alumínio e alúmen (sulfato de alumínio e potássio), podem ser removidos com a adição de hidróxido de sódio durante o tratamento da solução de zincagem para gerar precipitação de hidróxido insolúvel. Para os aditivos orgânicos, adiciona-se carvão ativado em pó para adsorção e remoção. Os testes mostram que o sulfato de alumínio e o sulfato de alumínio e potássio são difíceis de remover completamente de uma só vez, o que afeta o brilho do revestimento, mas não é grave e pode ser consumido durante a remoção. Nesse momento, o brilho do revestimento pode ser restaurado. A solução pode então ser tratada e suplementada de acordo com o teor dos componentes exigidos pelo novo processo, ou seja, a conversão é concluída.
3. Alta taxa de deposição e excelente desempenho de proteção: A eficiência de corrente do processo de galvanização por sulfato em liga de zinco-ferro chega a 100%, e a alta taxa de deposição é incomparável a qualquer outro processo de galvanização. A velocidade de deslocamento do tubo fino é de 8 a 12 m/min, e a espessura média do revestimento é de 2 m/min, o que é difícil de alcançar com galvanização contínua. O revestimento é brilhante, delicado e visualmente agradável. De acordo com o método de teste de névoa salina em atmosfera artificial GB/T10125, o revestimento permanece intacto e inalterado após 72 horas; uma pequena quantidade de ferrugem branca aparece na superfície do revestimento após 96 horas.
4. Produção limpa e exclusiva: O tubo de aço galvanizado adota o processo de eletrodeposição de zinco-ferro com sulfato, o que significa que as ranhuras da linha de produção são perfuradas diretamente, sem qualquer arraste ou transbordamento de solução. Cada etapa do processo de produção consiste em um sistema de circulação. As soluções em cada tanque, ou seja, solução ácida e alcalina, solução de eletrodeposição, solução emissora de luz e solução de passivação, são totalmente recicladas e reutilizadas, sem vazamentos ou descarte para fora do sistema. A linha de produção possui apenas 5 tanques de limpeza, que são reciclados e descarregados regularmente, especialmente no processo de produção sem geração de efluentes após a passivação, que dispensa limpeza.
5. Particularidades do equipamento de galvanoplastia: A galvanoplastia de tubos de aço galvanizado é semelhante à galvanoplastia de fios de cobre, sendo ambas processos contínuos, porém o equipamento utilizado difere. O tanque de galvanoplastia projetado para fios de ferro delgados possui um corpo longo e largo, mas raso. Durante a galvanoplastia, o fio de ferro passa pelo orifício e se espalha em linha reta sobre a superfície do líquido, mantendo uma distância entre si. Entretanto, os tubos de aço galvanizado diferem dos fios de ferro e possuem características únicas, o que torna o equipamento do tanque mais complexo. O corpo do tanque é composto por duas partes: a superior, que é o tanque de galvanoplastia, e a inferior, que é o tanque de armazenamento para circulação da solução, formando um corpo trapezoidal, estreito na parte superior e largo na parte inferior. Há um canal para a galvanoplastia dos tubos de aço galvanizado dentro do tanque de galvanoplastia. Existem dois orifícios na parte inferior do tanque que se conectam ao tanque de armazenamento inferior, formando um sistema de recirculação da solução de galvanoplastia com uma bomba submersível.
Portanto, o tubo de aço galvanizado é semelhante ao revestimento eletrolítico com fio de ferro, e as partes revestidas são dinâmicas. Ao contrário do revestimento eletrolítico com fio de ferro, a solução de revestimento do tubo de aço galvanizado também é dinâmica.
Data da publicação: 27/09/2024