Os tubos de aço curvados podem ser divididos em tubos de aço curvados por fervura, tubos de aço curvados por estampagem e tubos de aço curvados por soldagem, de acordo com seus diferentes métodos de produção. Os tubos de aço curvados por fervura dividem-se em dois tipos: fervura a frio e fervura a quente.
Informações gerais sobre curvas em tubos de aço: Uma curva em tubo de aço é uma conexão que altera a direção do tubo. Curvas em tubos de aço podem ser encontradas em cruzamentos, curvas, contornos de vigas, etc.
O tubo de aço laminado a quente apresenta vantagens como boa elasticidade, alta resistência à pressão e baixa resistência mecânica. Por isso, é frequentemente utilizado na construção civil.
As principais formas de curvatura de tubos de aço são cotovelos em vários ângulos, tubos em forma de U, curvas de vaivém (ou curvas em B), curvaturas de tubos de aço em forma de arco, etc.
Um cotovelo é uma conexão de tubulação com um ângulo de curvatura arbitrário, utilizada na virada do tubo. O raio de curvatura do cotovelo é representado por R. Quanto maior for R, maior será a área curvada do tubo e mais suave será a curvatura; quanto menor for R, menor será a área curvada do tubo e mais acentuada será a curvatura.
As curvas de ida e volta são conexões de tubulação com dois ângulos de curvatura (geralmente 135°). A distância entre as linhas centrais das extremidades curvadas de um tubo de aço é chamada de altura da curva de ida e volta, representada pela letra h. Os tubos de ramificação vertical para aquecimento interno são conectados aos tubos principais e radiadores. Quando os tubos são conectados a juntas que não estão no mesmo plano, geralmente precisam ser curvados em ida e volta.
O tubo em forma de U é uma conexão semicircular. A distância d entre as linhas centrais das duas extremidades do tubo é igual ao dobro do raio de curvatura R. Os tubos em forma de U podem substituir dois cotovelos de 90° e são frequentemente usados para conectar dois radiadores circulares em forma de asa, dispostos um sobre o outro.
Um tubo de aço curvo é uma conexão de tubulação com três cantos curvos. O ângulo central é geralmente de 90° e o ângulo lateral é de 135°. Tubos de aço curvos são usados para desviar o fluxo de outras tubulações. São frequentemente utilizados em instalações sanitárias com abastecimento de água quente e fria.
As dimensões de um tubo de aço curvado são determinadas pelo diâmetro do tubo, ângulo de curvatura e raio de curvatura. O ângulo de curvatura é definido com base nos desenhos e nas condições reais da obra. Em seguida, um gabarito é confeccionado, o tubo é moldado de acordo com o gabarito e o ângulo de curvatura das conexões moldadas é verificado em relação ao gabarito para garantir que atenda aos requisitos. A amostra pode ser feita moldando-se aço redondo. O diâmetro do aço redondo é selecionado de acordo com o diâmetro do tubo a ser moldado, sendo 10-14 mm suficientes. O raio de curvatura do tubo de aço deve ser determinado de acordo com o diâmetro do tubo, os requisitos do projeto e as normas pertinentes. Não pode ser muito grande nem muito pequeno. Um raio de curvatura muito grande não só consome muito material, como a parte curvada do tubo também ocupa muito espaço, o que dificulta a montagem do tubo; se o raio de curvatura for muito pequeno, a parede do tubo na parte posterior da curvatura ficará mais fina devido ao alongamento excessivo. , reduzindo sua resistência, e a parede do tubo na parte interna da curva é comprimida, formando uma ondulação. Portanto, geralmente se estipula que o raio de curvatura de tubos de aço curvados a quente não deve ser inferior a 3,5 vezes o diâmetro externo do tubo; o raio de curvatura de tubos de aço curvados a frio não deve ser inferior a 4 vezes o diâmetro externo do tubo; o raio de curvatura de curvas soldadas não deve ser inferior a 1,5 vezes o diâmetro externo do tubo; o raio de curvatura de curvas estampadas não deve ser inferior ao diâmetro externo do tubo.
Quando o aço dobra um tubo, o metal na parte interna da curva é comprimido, aumentando a espessura da parede; já na parte externa da curva, o metal é esticado, reduzindo a espessura da parede. Quanto menor o raio de curvatura, maior o afinamento da parede na parte externa da curva e, consequentemente, maior o impacto na resistência dessa região. Para evitar grandes alterações no desempenho original do tubo após a curvatura, geralmente se estipula que a taxa de afinamento da parede não deve exceder 15%. Essa taxa pode ser calculada da seguinte forma:
Na fórmula, A——a taxa de afinamento da parede do tubo na barra externa após o tubo ser curvado (%);
DW——Diâmetro externo do tubo (mm);
R——raio de curvatura do tubo de aço (mm).
Ao curvar tubos de aço, devido à variação na espessura das paredes interna e externa da seção curvada, a seção transversal dessa região se altera, passando de um formato circular original para um formato elíptico. Essa mudança na forma da seção transversal reduz a área da seção transversal do fluxo, aumentando a resistência do fluido e diminuindo a capacidade do tubo de suportar pressão interna. Portanto, a elipticidade dos tubos de aço curvados é geralmente especificada da seguinte forma: para diâmetros de tubo menores ou iguais a 150 mm, a elipticidade não deve ser superior a 10%; para diâmetros de tubo menores ou iguais a 200 mm, a elipticidade não deve ser superior a 8%.
A elipticidade do tubo pode ser calculada da seguinte forma:
Na fórmula, T——Elipticidade (%);
d1——Diâmetro maior da deformação elíptica (mm);
d2——Diâmetro menor da deformação da elipse (mm).
Quando tubos de aço para água, gás e tubos de aço soldados com costura reta são usados para fazer tubos curvados a frio ou a quente, a linha de solda do tubo deve estar localizada a 45° da linha central da lateral. Isso evita que a solda do tubo se rompa durante a curvatura.
Em geral, não são permitidas ondulações em tubos de aço laminado a quente. Caso existam ondulações isoladas, a altura não deve exceder os seguintes limites: para tubos com diâmetro igual ou inferior a 125 mm, a altura não deve ultrapassar 4 mm; para tubos com diâmetro igual ou inferior a 200 mm, a altura não deve ultrapassar 5 mm.
Data da publicação: 18/03/2024