Observando o processo, percebe-se que, na produção de tubos de aço de paredes espessas, tubos expandidos termicamente, etc., utiliza-se aço em tiras como matéria-prima. Os tubos obtidos por soldagem de paredes espessas em equipamentos de soldagem de alta frequência são denominados tubos de aço de paredes espessas. De acordo com suas diferentes aplicações e processos de fabricação, podem ser classificados em tubos para andaimes, tubos para fluidos, revestimentos para fios, tubos para suportes, tubos para guarda-corpos, etc. A norma para tubos soldados de paredes espessas é a GB/T3091-2008. Tubos soldados para fluidos de baixa pressão são um tipo de tubo soldado de paredes espessas, geralmente utilizados para o transporte de água e gás. Após a soldagem, são submetidos a um teste hidráulico adicional em comparação com tubos soldados comuns. Por isso, os tubos para fluidos de baixa pressão possuem paredes mais espessas, o que geralmente resulta em um preço um pouco mais elevado para esses tubos.
As normas de inspeção para tubos de aço de paredes espessas incluem principalmente os seguintes pontos:
1. Tubos de aço de paredes espessas devem ser submetidos à inspeção em lotes, e as regras de loteamento devem estar em conformidade com os regulamentos das normas de produto correspondentes.
2. Os itens de inspeção, a quantidade de amostras, os locais de amostragem e os métodos de ensaio de tubos de aço de paredes espessas devem estar de acordo com as normas dos respectivos padrões de produto. Com a autorização do comprador, os tubos de aço de paredes espessas sem costura laminados a quente podem ser amostrados em lotes, de acordo com o número da raiz de laminação.
3. Se os resultados dos testes de tubos de aço de paredes espessas não atenderem aos requisitos das normas do produto, os itens não conformes devem ser separados e o dobro do número de amostras deve ser selecionado aleatoriamente do mesmo lote de tubos de aço de paredes espessas para realizar uma nova inspeção.
4. Para tubos de aço de paredes espessas com resultados de reinspeção insatisfatórios, o fornecedor pode submetê-los à inspeção individualmente ou podem ser submetidos a um novo tratamento térmico e um novo lote ser submetido à inspeção.
5. Caso não haja disposições especiais nas especificações do produto, a composição química dos tubos de aço de paredes espessas deverá ser inspecionada de acordo com a composição de fusão.
6. A inspeção e verificação de tubos de aço de paredes espessas devem ser realizadas pelo departamento de supervisão técnica do fornecedor.
7. O fornecedor possui normas para garantir que os tubos de aço de paredes espessas entregues estejam em conformidade com as especificações do produto. O comprador tem o direito de realizar inspeções e verificações de acordo com as especificações da mercadoria.
Além disso, existem alguns aspectos que precisamos saber sobre o controle da soldagem de tubos de aço de paredes espessas:
1. Controle da temperatura de soldagem de tubos de aço de paredes espessas
A temperatura de soldagem é afetada pela potência térmica das correntes parasitas de alta frequência. De acordo com a fórmula (2), observa-se que a potência térmica das correntes parasitas de alta frequência é afetada pela frequência da corrente. A potência térmica das correntes parasitas é proporcional ao quadrado da frequência da corrente; e a frequência da corrente, por sua vez, é influenciada pela tensão, corrente, capacitância e indutância. A fórmula para a frequência da corrente é:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
Na fórmula: f – frequência de excitação (Hz); C – capacitância (F) no circuito de excitação, capacitância = potência/tensão; L – indutância no circuito de excitação, indutância = fluxo magnético/corrente. Pode-se observar, a partir da fórmula acima, que a frequência de excitação e a raiz quadrada da capacitância e da indutância no circuito de excitação são inversamente proporcionais, ou diretamente proporcionais, à raiz quadrada da tensão e da corrente. Ao alterar a capacitância, a indutância, a tensão ou a corrente no circuito, a magnitude da frequência de excitação pode ser alterada, atingindo assim o objetivo de controlar a temperatura de soldagem. Para aço de baixo carbono, a temperatura de soldagem é controlada entre 1250 e 1460 °C, o que atende aos requisitos de penetração de soldagem para tubos com espessura de parede de 3 a 5 mm. Além disso, a temperatura de soldagem também pode ser controlada ajustando-se a velocidade de soldagem.
Quando o calor de entrada é insuficiente, a borda aquecida da solda não atinge a temperatura de soldagem e a estrutura metálica permanece sólida, resultando em fusão incompleta ou penetração incompleta; quando o calor de entrada é insuficiente, a borda aquecida da solda excede a temperatura de soldagem, resultando em superaquecimento ou gotículas fundidas que causam a formação de um furo fundido na solda.
2. Controle de folgas de solda em tubos de aço de paredes espessas
A tira de aço é alimentada na unidade de tubulação soldada. Após ser laminada por múltiplos rolos, a tira de aço é gradualmente enrolada para formar um tubo cilíndrico com folgas. O ajuste da redução do rolo de amassamento controla a folga da solda entre 1 e 3 mm, garantindo que ambas as extremidades da junta soldada fiquem alinhadas. Se a folga for muito grande, o efeito de proximidade será reduzido, o calor gerado pelas correntes parasitas será insuficiente e a ligação intercristalina da solda será deficiente, resultando em não fusão ou trincas. Se a folga for muito pequena, o efeito de proximidade aumentará e o calor da soldagem será excessivo, causando a queima da solda; ou a formação de uma cavidade profunda após o amassamento e laminação, afetando a superfície da solda.
Data da publicação: 02/02/2024