Processo de fabricação de tubos LSAW

O processo de fabricação paraTubos LSAWPodem ser divididos em dois métodos: UOE e JCOE. Esses métodos possuem características distintas.

Processo de fabricação de tubos UOE

UOE é um método de conformação utilizado na produção de tubos soldados longitudinalmente de grande diâmetro.

As três principais etapas do processo de conformação de tubos UOE são as seguintes:

Primeiro, pré-dobra da chapa de aço

Segundo, a formação de U

Terceiro, O formando

Cada etapa é concluída com a utilização de uma prensa de conformação específica, em sequência, para deformar a chapa de aço em um tubo circular.

Processo de fabricação de tubos JCOE

JCOE é um processo de conformação utilizado para produzir tubos de aço de grande diâmetro soldados longitudinalmente por arco submerso (LSAW). O processo envolve pré-soldagem, conformação e expansão a frio após a soldagem, de acordo com a sequência 'JCO-E'.

Para fabricar tubos JCOE, chapas ou placas de aço são primeiro cortadas no tamanho necessário e, em seguida, alimentadas através de uma série de rolos para formar um formato em J. As bordas das placas são então aparadas para ficarem retas e paralelas para a soldagem. A placa é transformada em um formato em C por meio de etapas adicionais na máquina de conformação, com correções incrementais feitas para ovalização e retidão. Finalmente, a placa é expandida para formar o tubo bruto final em formato de O.

O processo JCOE possui as seguintes características:

Primeiro, alta precisão de conformação

Em segundo lugar, alta eficiência.

Terceiro, distribuição equilibrada da tensão de formação

Comparação dos processos JCOE e UOE:

JCOE é um método de conformação de tubos de aço que oferece maior flexibilidade em termos de diâmetro e espessura da parede, permitindo atender a uma gama mais ampla de especificações do usuário. Embora o investimento necessário para o JCOE seja relativamente pequeno, sua eficiência de produção é menor em comparação com a moldagem por extrusão de tubo (UOE).
A moldagem UOE, por outro lado, utiliza moldagem por pressão dupla com U e O, resultando em maior capacidade e produção. No entanto, devido ao seu alto custo de investimento, é mais adequada para a produção em massa de uma única especificação.