Primeiramente, o processo de produção de tubos de aço galvanizados a quente.
Tubos de aço galvanizados a quente, também conhecidos como tubos galvanizados por imersão a quente, são tubos de aço que passam por um processo de galvanização para melhorar seu desempenho. O princípio de seu processamento e produção consiste na reação do metal fundido com a matriz de ferro para produzir uma camada de liga, combinando assim a matriz e o revestimento. Mas como os tubos de aço galvanizados a quente são processados? O fluxo do processo de fabricação de tubos de aço galvanizados a quente é dividido nas seguintes etapas:
1. Lavagem alcalina: Alguns tubos de aço apresentam manchas de óleo na superfície e precisam ser lavados com solução alcalina.
2. Decapagem: Utilize ácido clorídrico para decapagem, a fim de remover a camada de óxido da superfície do tubo de aço.
3. Enxágue: Serve principalmente para remover resíduos de ácido e sais de ferro aderidos à superfície do tubo de aço.
4. Auxiliar de imersão: A função do fluxo é remover todas as impurezas da superfície do tubo de aço, garantindo que o tubo de aço esteja em contato limpo com o zinco líquido e formando um bom revestimento.
5. Secagem: Esta etapa serve principalmente para evitar que o tubo de aço exploda ao ser imerso no recipiente de zinco.
6. Galvanização a quente: A temperatura do zinco líquido no cadinho é rigorosamente controlada a 450±5℃. O tubo de aço é colocado no forno de galvanização e enrolado nas três espirais de imersão em zinco da máquina de galvanização. As três espirais estão em fases diferentes, de modo que o tubo de aço fica inclinado sobre elas. À medida que a espiral gira, o tubo de aço se move para baixo, formando um ângulo de inclinação, e então entra no zinco líquido, continuando a se mover para baixo, caindo automaticamente sobre o trilho deslizante no cadinho; quando o tubo de aço é elevado à superfície do rolo magnético, ele é sugado e movido para o rolo de arraste.
7. Sopro externo: O tubo de aço passa pelo anel de sopro externo, onde o ar comprimido remove o excesso de zinco líquido, obtendo-se uma superfície lisa.
8. Extração: Reduza adequadamente a velocidade de extração para controlar a quantidade de zinco e reduzir o consumo deste metal.
9. Sopro interno: Remove o excesso de zinco líquido da superfície interna do tubo de aço para obter uma superfície interna lisa, e o zinco líquido removido é transformado em pó de zinco para recuperação.
10. Resfriamento a água: A temperatura do tanque de resfriamento a água é controlada a 80°C para resfriar o tubo galvanizado.
11. Passivação: O líquido de passivação é pulverizado e soprado ao redor do tubo acabado para passivar a superfície do tubo. Após o anel de sopro externo, o excesso de líquido de passivação é removido com ar comprimido.
12. Inspeção: O tubo de aço galvanizado é colocado no suporte de inspeção. Após a inspeção, o tubo com vazamento é descartado na lixeira, e o tubo finalizado é embalado e armazenado.
Em segundo lugar, quais são as vantagens dos tubos galvanizados a quente?
Como material de construção de tubos de aço comumente utilizado, as vantagens dos tubos galvanizados a quente se refletem principalmente nos seguintes aspectos:
1. Baixo custo de processamento: O custo da galvanização a quente anticorrosiva é menor do que o de outros revestimentos de tinta.
2. Durável: Em ambientes suburbanos, a espessura da camada anticorrosiva de tubos de aço galvanizados a quente padrão pode ser mantida por mais de 50 anos sem necessidade de reparos; em áreas urbanas ou costeiras, a camada anticorrosiva galvanizada a quente padrão pode ser mantida por 20 anos sem necessidade de reparos.
3. Boa confiabilidade: A camada galvanizada e o aço são combinados metalurgicamente e tornam-se parte da superfície do aço, portanto, a durabilidade do revestimento é mais confiável.
4. Alta resistência do revestimento: A camada galvanizada forma uma estrutura metalúrgica especial que pode suportar danos mecânicos durante o transporte e o uso.
5. Proteção completa: Todas as partes da peça revestida podem ser galvanizadas, mesmo em reentrâncias, cantos e locais escondidos.
6. Economize tempo e esforço: O processo de galvanização é mais rápido do que outros métodos de revestimento e pode evitar o tempo necessário para pintura no local da obra após a instalação.
7. Baixo custo inicial: Em geral, o custo dos tubos de aço galvanizados a quente é menor do que o da aplicação de outros revestimentos protetores. A razão é simples. Outros revestimentos protetores, como jateamento de areia e pintura, são processos que exigem muita mão de obra, enquanto os processos de galvanização a quente são altamente mecanizados e eficientes.
8. Inspeção simples e prática: A camada galvanizada a quente pode ser inspecionada visualmente e com um medidor de espessura de revestimento simples e não destrutivo, o que facilita a inspeção.
Data da publicação: 21/01/2025