Método de inspeção de qualidade de tubos de aço sem costura

1. Tubo de açoInspeção de geometria e forma:

① Inspeção do ângulo de bisel e da borda romba da face da extremidade do tubo de aço: esquadro, palete.

②Inspeção da curvatura do tubo de aço: régua, nível (1 m), calibrador de folga, fio fino para medir a curvatura por metro e a curvatura em todo o comprimento.

③ Inspeção do comprimento de tubos de aço: fita métrica de aço, medição manual e automática do comprimento.

④ Verifique o diâmetro externo e a ovalização do tubo de aço: paquímetro, paquímetro de índice, anel calibrador e meça os pontos máximo e mínimo.

⑤ Inspeção da espessura da parede do tubo de aço: micrômetro, medidor de espessura ultrassônico, no mínimo 8 pontos em ambas as extremidades e registro.

2. Análise da composição química: método de análise química, método de análise instrumental (instrumento infravermelho C-S, espectrômetro de leitura direta, zcP, etc.).

① Instrumento N-0: análise do conteúdo gasoso de N, O

② Espectrômetro de leitura direta: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi na amostra a granel

③ Instrumento CS de infravermelho: Analisa os elementos C e S em ferroligas, matérias-primas para fabricação de aço e aço.

3. Inspeção do desempenho da gestão do aço:

① Teste de dureza: dureza Brinell HB, dureza Rockwell HRC, dureza Vickers HV, etc.

Nota: O alongamento da amostra após a ruptura está relacionado ao tamanho da amostra GB/T 1760

② Teste de impacto: CVN, tipo C com entalhe, tipo V, valor J de trabalho J/cm²

Amostra padrão 10×10×55 (mm) Amostra não padrão 5×10×55 (mm)

③Ensaio de tração: medir a tensão e a deformação, determinar a resistência (YS, TS) e o índice de plasticidade (A, Z) do material, seções longitudinais e transversais do tubo do corpo de prova, arco, corpo de prova circular (￠10, ￠12,5) de diâmetro, distância de calibração de parede fina de grande diâmetro e parede espessa.

④ Teste hidráulico: pressão de teste, tempo de estabilização da tensão, p=2Sδ/D

4. Inspeção da qualidade da superfície do tubo de aço: 100%

① Inspeção visual artificial: condições de iluminação, normas, experiência, sinalização, rotação de tubos de aço.

②Inspeção não destrutiva:

a. Detecção de falhas por correntes parasitas ET: (indução eletromagnética)

Sensível principalmente a defeitos pontuais (em forma de furo). Norma: GB/T 7735-2004. Nível: Classe B.

b. Detecção de falhas por ultrassom (UT):

É mais sensível a defeitos de fissuras superficiais e internas de diversos materiais do que a materiais uniformes.

Norma: GB/T 5777-1996 Nível: C5

c. Inspeção por pó magnético MT e por fuga de fluxo magnético: A inspeção magnética é adequada para a detecção de defeitos superficiais e próximos à superfície de materiais ferromagnéticos.

Norma: GB/T 12606-1999 Nível: C4

d. Detecção de falhas por ultrassom eletromagnético:

Não requer nenhum meio de acoplamento e pode ser usado para inspeção de tubos de aço em altas temperaturas, altas velocidades e superfícies rugosas.

e. Inspeção por penetração:

Fluorescência, coloração e detecção de defeitos superficiais em tubos de aço.