O tubo de aço espiral é fabricado curvando-se a tira de aço em espiral por meio de uma máquina de enrolamento e, em seguida, soldando-a com um arco submerso de dupla face. No processo de soldagem do tubo de aço espiral, diversos problemas comuns em tubos de aço galvanizado, como vazamentos na solda e desalinhamento, podem ocorrer. No entanto, o mais difícil de controlar é o aparecimento de bolhas de ar na solda de topo do tubo de aço espiral.
O fabricante de tubos de aço soldados por arco submerso com costura espiral analisa as razões para o aparecimento de "olhos de areia" da seguinte forma:
1. A corrente fornecida à pistola de solda durante a soldagem é muito baixa, o tempo de capacitância é muito curto e a superfície de soldagem endurece antes que o capacitor esteja totalmente soldado, resultando em areia ou bolhas que não foram completamente removidas.
2. A tira de aço não está bem encostada ao entrar no ajuste do arco curvo em forma de faca, a tira de aço não está firmemente encostada e há muito espaço entre as tiras de aço encostadas.
3. Ao soldar a tira de aço por topo, a ferrugem ou a camada de óxido em ambos os lados da tira de aço não é removida a tempo.
4. O equipamento de produção não é reparado e limpo em tempo hábil. A poeira ou sujeira na bancada de trabalho pode cair acidentalmente na folga de soldagem da tira de topo.
5. A temperatura na oficina de trabalho está muito baixa ou a umidade muito alta, o que afeta a temperatura e a secura do ponto de soldagem.
Data da publicação: 14 de abril de 2025