Proteção de segurança na construção de tubulações de aço anticorrosivas em projetos industriais

Atualmente, os tubos de aço mais utilizados são os tubos de aço anticorrosivos. Existem principalmente tubos de aço anticorrosivos de 3PE, tubos de aço anticorrosivos de TEPE, tubos de aço anticorrosivos de resina epóxi, etc. Então, a que deve-se prestar atenção durante a instalação de tubos de aço anticorrosivos?

1. Processo de pulverização de tubos de aço anticorrosivos 3PE
Atualmente, a maioria dos fabricantes de tubos de aço anticorrosivos 3PE no meu país adota o processo de produção de “pulverização de pó epóxi, adesivo e extrusão lateral de polietileno, prensagem por rolos”. Isso ocorre porque os métodos de pulverização de pó e de revestimento térmico eletrostático não exigem laminação, o que resolve o problema da camada fina na solda dos tubos de aço soldados em espiral, economiza extrusoras de plástico e outros equipamentos na linha de produção e reduz o consumo de energia. O processo de fabricação específico consiste em aquecer o tubo de aço, após jateamento, a uma temperatura média de 210°C a 220°C. Nesse momento, o pó epóxi ainda está em estado líquido. O adesivo e o PE são extrudados em lâminas finas por meio de uma extrusora, pulverizados e enrolados no tubo de aço, sendo posteriormente prensados ​​por rolos. Como o pó epóxi está em forma de pó e o adesivo e o PE estão em forma granular, somente os métodos de pulverização eletrostática e extrusão com plastificação podem ser utilizados.

2. Pintura de superfície de tubos de aço com resina epóxi anticorrosiva
A camada anticorrosiva de esmalte de alcatrão de hulha é um material anticorrosivo aplicado a quente, tendo como principais componentes alcatrão de hulha, óleo de lavagem, asfalto, etc., com a adição de um agente participativo. Possui vantagens como forte aderência, baixa absorção de água, bom isolamento, resistência à corrosão bacteriana, resistência à penetração de raízes de plantas, resistência à dissolução de petróleo e seus derivados, resistência à pressão do solo, resistência à remoção do revestimento catódico e longa vida útil, sendo, portanto, adequada para a proteção anticorrosiva de diversas tubulações subterrâneas. No entanto, ao aplicar a tinta anticorrosiva de resina epóxi em tubos de aço, é necessário primeiro abrir a embalagem de papelão grosso, retirar o bloco de tinta, quebrá-lo em pequenos pedaços, aquecê-lo e derretê-lo, colocá-lo em um recipiente com um agitador e evitar contaminação. Utilize um aquecedor fechado para aquecer lenta e uniformemente, evitando o contato direto da tinta com a fonte de calor.

3. Proteção de segurança na construção de tubos de aço anticorrosivos
A pulverização gera uma névoa de tinta altamente dispersa e solventes voláteis. As partículas finas presentes nesses sprays ou tintas em spray podem ser facilmente inaladas e chegar aos pulmões, representando um risco à saúde. Em casos leves, os sintomas incluem mal-estar, dores de cabeça, tonturas, náuseas, vômitos, perda de apetite e dificuldade de concentração. Em casos graves, os sistemas respiratório, circulatório, digestivo e reprodutivo podem ser afetados em diferentes graus. Portanto, é fundamental atentar para a segurança na construção de tubulações de aço anticorrosivas, utilizando medidas como: óculos de proteção para evitar que respingos de tinta atinjam os olhos e causem lesões; equipamentos de proteção respiratória, como máscaras de gás ou respiradores de tubo longo; e luvas de proteção química adequadas para proteger as mãos contra respingos de tinta ou outros líquidos.


Data da publicação: 18/12/2024