O recozimento consiste em aquecer o tubo de aço brilhante de precisão laminado a frio a uma temperatura adequada, adotando diferentes tempos de manutenção de acordo com o material e o tamanho da peça, e em seguida resfriá-lo lentamente. O objetivo é fazer com que a estrutura interna do metal atinja ou se aproxime de um estado de equilíbrio, obtendo-se um bom desempenho de processamento e usabilidade. Ou ainda, preparar o tecido para têmpera posterior.
A normalização consiste em aquecer o tubo de aço brilhante de precisão laminado a frio a uma temperatura adequada e, em seguida, resfriá-lo ao ar. O efeito da normalização é semelhante ao do recozimento, exceto pelo fato de que a estrutura obtida é mais refinada. É frequentemente utilizada para melhorar o desempenho de corte do material e, às vezes, para atender a certos requisitos. Não é um tratamento térmico final para peças de alta precisão.
O processo de têmpera consiste em aquecer e isolar o tubo de aço brilhante de precisão laminado a frio e, em seguida, resfriá-lo rapidamente em um meio de têmpera, como água, óleo ou outros sais inorgânicos, ou soluções aquosas orgânicas. Após a têmpera, o tubo de aço brilhante de precisão laminado a frio torna-se duro, mas ao mesmo tempo quebradiço.
Para reduzir a fragilidade de tubos de aço brilhante de precisão laminados a frio, os tubos temperados são mantidos por um longo período a uma temperatura adequada, acima da temperatura ambiente, mas abaixo de 650 °C, e então resfriados. Esse processo é chamado de revenimento.
Recozimento, normalização, têmpera e revenido são os "quatro processos" do tratamento térmico geral. Dentre eles, a têmpera e o revenido estão intimamente relacionados, são frequentemente utilizados em conjunto e são indispensáveis.
Os "Quatro Fogos" desenvolveram diferentes processos de tratamento térmico com diferentes temperaturas de aquecimento e métodos de resfriamento. Para obter uma determinada resistência e tenacidade, o processo que combina têmpera e revenido em alta temperatura é chamado de têmpera e revenido. Após algumas ligas serem temperadas para formar uma solução sólida supersaturada, elas são mantidas à temperatura ambiente ou a uma temperatura ligeiramente superior por um período mais longo para melhorar a dureza, a resistência ou as propriedades eletromagnéticas da liga. Esse processo de tratamento térmico é chamado de envelhecimento.
O método de combinar de forma eficaz e precisa a deformação por processamento sob pressão e o tratamento térmico para obter boa resistência e tenacidade em tubos de aço de precisão laminados a frio é chamado de tratamento térmico por deformação; o tratamento térmico realizado em atmosfera de pressão negativa ou vácuo é chamado de tratamento térmico a vácuo. Este método não só previne a oxidação e a descarbonetação dos tubos de aço de precisão laminados a frio, mantendo sua superfície lisa e limpa após o tratamento e melhorando o desempenho da peça, como também permite a passagem de um agente penetrante para tratamento térmico químico.
O tratamento térmico superficial é um processo de tratamento térmico de metais que aquece apenas a camada superficial de tubos de aço de precisão laminados a frio, alterando suas propriedades mecânicas. Para aquecer somente a camada superficial do tubo, sem transferir calor excessivo para o interior da peça, a fonte de calor utilizada deve ter alta densidade energética, ou seja, fornecer uma grande quantidade de energia térmica por unidade de área, de modo que a superfície ou parte dela atinja altas temperaturas em um curto período ou instantaneamente. Os principais métodos de tratamento térmico superficial incluem têmpera por chama e tratamento por indução. As fontes de calor mais comuns incluem chamas de oxigênio-acetileno ou oxigênio-propano, corrente induzida, laser e feixe de elétrons.
O tratamento térmico químico é um processo de tratamento térmico de metais que altera a composição química, a estrutura e as propriedades da camada superficial de tubos de aço de precisão laminados a frio. A diferença entre o tratamento térmico químico e o tratamento térmico superficial reside no fato de que este último altera a composição química da camada superficial da peça. O tratamento térmico químico consiste em aquecer a peça em um meio (gasoso, líquido ou sólido) contendo carbono, nitrogênio ou outros elementos de liga, mantendo-a aquecida por um longo período para que a superfície da peça seja absorvida por elementos como carbono, nitrogênio, boro e cromo. Após a infiltração desses elementos, outros processos de tratamento térmico, como têmpera e revenido, são por vezes realizados. Os principais métodos de tratamento térmico químico incluem cementação, nitretação e metalização.
O tratamento térmico é um dos processos importantes na fabricação de ferramentas e moldes para peças mecânicas. De modo geral, ele pode garantir e melhorar diversas propriedades de tubos de aço brilhante de precisão laminados a frio, como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc. Também pode melhorar a estrutura e o estado de tensão da peça bruta para facilitar diversos processos de usinagem a frio e a quente.
Por exemplo, o ferro fundido branco pode ser recozido por um longo período para obter ferro fundido maleável, melhorando sua plasticidade; adotando o processo correto de tratamento térmico para engrenagens, a vida útil pode ser duplicada ou até mesmo dezenas de vezes maior do que a de engrenagens sem tratamento térmico; além disso, o aço carbono barato pode ser incorporado em certos elementos de liga que possuem propriedades semelhantes às do aço-liga caro, podendo substituir alguns aços resistentes ao calor e aços inoxidáveis; quase todas as ferramentas e moldes precisam ser tratados termicamente antes de serem utilizados.
Data da publicação: 01/02/2024