Tubos soldados em espiral e sua direção de desenvolvimento

As características detubo soldado em espiralOs produtos são:
(1) Tubos com uma variedade de diâmetros externos podem ser produzidos com tiras da mesma largura;
(2) O tubo apresenta boa retidão e dimensões precisas. As soldas espirais internas e externas aumentam a rigidez do corpo do tubo, portanto não há necessidade de dimensionamento e endireitamento após a soldagem;
(3) É fácil realizar a mecanização, a automação e a produção contínua;
(4) Comparado com outros equipamentos de escala semelhante, possui dimensões reduzidas, menor ocupação de terra e investimento, e construção mais rápida;
(5) Comparado com o tubo soldado com costura reta do mesmo tamanho, a solda por unidade de comprimento do tubo é mais longa, portanto a produtividade é menor.

A principal direção de desenvolvimento da produção de tubos soldados em espiral deve-se ao aumento da pressão de carga das tubulações, às condições de uso cada vez mais exigentes e à necessidade de prolongar ao máximo a vida útil da tubulação. Assim, as principais direções de desenvolvimento dos tubos soldados em espiral são:
(1) Produzir tubos de paredes espessas de grande diâmetro para melhorar a resistência à pressão;
(2) Projetar e produzir tubos de aço com novas estruturas, como tubos soldados em espiral de dupla camada, ou seja, tubos de dupla camada são soldados com tiras de aço com metade da espessura da parede do tubo, o que não só tem maior resistência do que tubos de camada única da mesma espessura, mas também não causará falha frágil;
(3) Desenvolver novas classes de aço, melhorar o nível da tecnologia de fundição e adotar amplamente processos de laminação controlada e tratamento térmico pós-laminação para melhorar continuamente a resistência, a tenacidade e o desempenho de soldagem do corpo do tubo;
(4) O desenvolvimento vigoroso de tubos revestidos, como o revestimento da parede interna do tubo com uma camada anticorrosiva, não só pode prolongar a vida útil, mas também melhorar a suavidade da parede interna, reduzir a resistência ao atrito do fluido, reduzir a cera e a sujidade, reduzir o número de pigs e reduzir o custo de manutenção.