1. Durante o processo de conformação do tubo de aço, a deformação da chapa de aço é uniforme, a tensão residual é pequena e não há arranhões na superfície. O tubo de aço processado apresenta maior flexibilidade na faixa de diâmetro e espessura da parede, especialmente na produção de tubos de aço de parede espessa de alta qualidade, principalmente tubos de parede espessa de grande diâmetro. Possui vantagens que outros processos não conseguem igualar e pode atender às necessidades de usuários com exigências mais rigorosas em termos de especificações de tubos de aço.
2. Utilizando o processo de pré-soldagem seguido de soldagem interna e externa (soldagem de precisão), a soldagem pode ser realizada na posição correta, e defeitos como desalinhamento, desvio da solda e penetração incompleta têm menor probabilidade de ocorrer, além de a qualidade da soldagem ser fácil de controlar;
3. A realização da expansão mecânica total do diâmetro pode melhorar efetivamente a precisão dimensional do tubo de aço e a distribuição de tensão dentro do tubo, evitando assim danos causados por corrosão sob tensão e facilitando a soldagem no local;
4. Realizar 9 inspeções de qualidade em 100% dos tubos de aço, de forma que todo o processo de produção esteja sob detecção e monitoramento eficazes, garantindo efetivamente a qualidade da soldagem por arco submerso.tubo espiral de açoprodutos;
5. Todos os equipamentos em toda a linha de produção possuem a função de conexão em rede com o sistema de coleta de dados computadorizado para realizar a transmissão de dados em tempo real. A sala de controle central coleta parâmetros técnicos e indicadores de qualidade durante o processo de produção.
Data da publicação: 01/09/2023