Tubos sem costuraSão fabricados a partir de tubos brutos de diversas especificações por meio de extrusão a alta temperatura, resfriamento, recozimento, acabamento e outros processos. É uma das quatro principais variedades de aço para construção no meu país. É usado principalmente para o transporte de fluidos como água, petróleo, gás natural, carvão, etc., e para tubulações em estruturas de construção. Também pode ser usado na fabricação de estruturas de carbono em setores industriais pesados, como automóveis, tratores, equipamentos hidráulicos e máquinas de mineração. Tubos e tubos estruturais de liga metálica. Os tubos de aço sem costura são amplamente utilizados nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica, construção naval, aeroespacial, nuclear, construção de defesa nacional e outros campos. O tubo de aço sem costura possui uma seção oca, o que reduz a coesão do material, diminuindo o atrito; ao mesmo tempo, possui boa condutividade térmica, sendo também amplamente utilizado na fabricação de automóveis, tratores, equipamentos hidráulicos, usinagem mecânica, etc. Tubos de parede externa e tubulações para máquinas e equipamentos industriais.
1. Os tubos sem costura podem ser processados de acordo com diferentes requisitos e são amplamente utilizados na fabricação de peças estruturais e peças mecânicas.
Por exemplo, motores e sistemas de transmissão de automóveis são peças de alta precisão com finalidades específicas. Devem apresentar boa exatidão para atender aos requisitos de projeto. Na indústria automotiva, os sistemas de direção são frequentemente afetados por condições de trabalho severas. A qualidade do sistema de direção exige alta precisão. Portanto, a fabricação de peças de tão alta precisão é muito complexa. Após anos de desenvolvimento, nosso país agora é capaz de produzir tubos de aço sem costura de alta precisão.
2. Os métodos de produção de tubos sem costura podem ser divididos em tubos de aço laminados a quente, laminados a frio ou trefilados a frio (extrudados), que podem ser processados em comprimentos adequados de acordo com as necessidades do usuário.
Os materiais podem ser divididos em: tubos de aço estrutural carbono, aço liga ou aço inoxidável, tubos de aço estrutural de cobre e outros metais não ferrosos e tubos de aço de metais não preciosos; de acordo com os diferentes usos, podem ser ainda divididos em: tubos para craqueamento de petróleo, tubos para transporte de fluidos, tubos de aço para a indústria química, tubos de aço estrutural, tubos para caldeiras de alta pressão e tubos de aço sem costura para fins especiais, feitos de materiais não preciosos ou aço, etc. A faixa de temperatura de trabalho do tubo de aço sem costura nº 20 é entre -40 e 350 °C; de acordo com sua composição química, pode ser dividido em tubo estrutural de carbono amorfo e tubo redondo sem costura laminado. As variedades mais comuns de tubos redondos sem costura incluem: tubos estruturais de carbono (como tubos para perfuração de petróleo, eixos de transmissão de automóveis, etc.), tubos estruturais de liga (como tubos de aço para fertilizantes de alta pressão, tubos de aço para craqueamento de petróleo, tubos de aço para caldeiras de alta pressão, etc.), tubos de aço de baixa liga e tubos de aço para fins especiais, etc.; de acordo com a composição química, podem ser divididos em tubos de aço sem costura resistentes a ácidos; De acordo com a forma e o tamanho, podem ser divididos em tubos quadrados, tubos redondos, tubos retangulares e tubos com formatos especiais.
A demanda de mercado por tubos de aço sem costura para dutos diminuiu. Em termos de estoque: as siderúrgicas nacionais estão reduzindo seus estoques rapidamente, mas ainda existe certa pressão sobre eles. Além disso, devido ao impacto das políticas de proteção ambiental e restrição à produção, a contradição entre oferta e demanda de mercado não é tão acentuada, e o espaço para aumentos de preços é limitado.
3. Tubos sem costura podem ser formados por laminação a quente ou trefilação a frio e, em seguida, soldados.
Ao utilizar tubos de aço sem costura para processamento mecânico, estes devem ser processados de acordo com as especificações, dimensões, métodos e materiais especificados nos desenhos, e o tratamento de superfície deve ser realizado conforme as normas antes da soldagem. A soldagem a arco direto não é permitida. O calor gerado pelo arco elétrico é elevado, podendo fundir o metal de solda e reduzir a qualidade da solda. Antes da soldagem, a qualidade da solda deve ser cuidadosamente verificada e ensaios não destrutivos devem ser realizados. Quando houver defeitos nas soldas, a inspeção por detecção de falhas não é permitida e deve-se utilizar equipamento de ensaio não destrutivo; quando houver defeitos contínuos nas soldas, a inspeção por detecção de falhas não é permitida; quando houver trincas contínuas nas soldas, a inspeção por detecção de falhas não é permitida; quando houver trincas contínuas nas soldas, a inspeção por detecção de falhas não é permitida. Quando ocorrerem defeitos graves, a soldagem deve ser interrompida imediatamente e deve-se realizar soldagem de reparo.
Data da publicação: 17/11/2023