Processo de soldagem de tubos de aço de paredes espessas

Primeiramente, o método de soldagem de tubos de aço de paredes espessas.
Ao soldar tubos de aço de paredes grossas, primeiro limpe o óleo, tinta, água, ferrugem, etc., da solda. Em seguida, faça um chanfro de acordo com a espessura da parede (quanto mais grossa, maior; quanto mais fina, menor) (use uma esmerilhadeira angular). Depois, ajuste o espaçamento entre as peças, geralmente de 1 a 1,5 vezes o diâmetro da vareta ou do arame de solda. Se o chanfro ficar acidentalmente maior, ajuste-o para que fique menor. A soldagem por pontos deve ser feita pelo menos três vezes, sendo que quatro pontos geralmente facilitam o trabalho. Ao soldar, faça a soldagem em pontos alternados, com o ponto inicial ultrapassando o ponto final em cerca de um centímetro para facilitar a conexão pelo lado oposto. Se a parede do tubo de aço for grossa, a soldagem deve ser feita em camadas, com pelo menos duas camadas, sendo que a segunda camada pode ser soldada após a soldagem completa de toda a circunferência.

Em segundo lugar, o fluxo do processo em tubos de aço de paredes espessas.
Tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação oblíqua de três rolos, laminação contínua ou extrusão → remoção do tubo → dimensionamento (ou redução do diâmetro) → resfriamento → endireitamento → teste de pressão hidráulica (ou detecção de falhas) → marcação

Terceiro, a altura da solda em tubos de aço de paredes espessas.
Quando a espessura da parede do tubo de aço não for superior a 12,5 mm, a altura da solda não deve ser superior a 3,0 mm; quando a espessura da parede do tubo de aço for superior a 12,5 mm, a altura da solda não deve ser superior a 3,5 mm.

Quarto, a curvatura de tubos de aço de paredes espessas
Tubos de aço com diâmetro externo nominal não superior a 168,3 mm devem ser retos ou apresentar curvatura conforme o índice acordado entre as partes fornecedora e demandadora; para tubos de aço com diâmetro externo nominal superior a 168,3 mm, a curvatura não deve exceder 0,2% do comprimento total do tubo. Para tubos de aço com espessura de parede superior a 4 mm, as extremidades podem ser usinadas com um chanfro de 30° + 5°, deixando uma base de 1,6 mm ± 0,8 mm, e a inclinação das extremidades deve ser menor ou igual a 5 mm.