Tratamento de soldagem de tubos de aço espiral de paredes espessas

De paredes grossastubo espiral de açoÉ um método de soldagem a arco sob camada de fluxo, que se forma utilizando o calor gerado pela queima do arco entre o fluxo e o arame de solda sob a camada de fluxo, o metal base e o fluxo de fusão do arame.

Durante o uso, a direção da tensão principal do tubo de aço espiral de parede espessa, ou seja, o comprimento de defeito equivalente na direção do eixo do tubo de aço, é menor do que o do tubo de costura reta; se o comprimento do tubo for L, o comprimento da solda é L/cos(θ). A diferença entre tubos de aço espiral e tubos com costura reta tem sido debatida há muito tempo. Primeiramente, porque o defeito é paralelo à solda, sendo, portanto, um "defeito oblíquo" no caso dos tubos de aço espiral. Em segundo lugar, como o aço utilizado em tubulações é laminado a quente, sua tenacidade ao impacto apresenta grande anisotropia, com o valor CVN na direção de laminação podendo ser até três vezes maior que o valor CVN perpendicular a essa direção. Consequentemente, a solda do tubo de aço espiral é mais longa que a do tubo com costura reta, especialmente quando comparada à de tubos de aço UOE. Essa característica representa uma vantagem significativa. Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de tubos de aço espiral, é fundamental realizar uma avaliação e comparação abrangente e correta, a fim de compreender melhor a questão da longa solda nesses tubos.

A tensão principal em um tubo de aço espiral de paredes espessas é perpendicular à direção da resistência ao impacto do tubo. Ao contrário da direção da resistência ao impacto, o tubo de aço com costura espiral, que alterna essa direção, transforma a desvantagem da longa costura de solda em uma vantagem. Por isso, seu uso na produção de tubos de aço de grande diâmetro é amplamente justificado:

1) Por ser formado por curvatura contínua, o comprimento do tubo de aço não é limitado;
2) Desde que o ângulo de conformação seja alterado, tubos de aço de vários diâmetros podem ser produzidos com tiras de aço da mesma largura;
3) É fácil alterar o tamanho, sendo adequado para a produção de pequenos lotes e diversas variedades de tubos de aço;
4) O formato espiral da solda é distribuído uniformemente por toda a circunferência do tubo de aço, resultando em alta precisão dimensional e alta resistência.