Existem muitas razões para vazamentos em dutos de aço, que podem ser divididas principalmente em três categorias: perfuração por corrosão, ruptura por fadiga e danos por força externa.
Embora as medidas de controle de corrosão possam retardar significativamente a corrosão, elas não a impedem. Quando a proteção catódica é insuficiente, o processo de corrosão da tubulação de aço será retardado pela proteção catódica, mas não interrompido; quando a proteção catódica é bloqueada, ela não inibe a corrosão da tubulação de aço. Proteção catódica insuficiente significa que a corrente de proteção fornecida pelo sistema de proteção catódica não atende aos requisitos de proteção da tubulação de aço; bloqueio da proteção catódica significa que a corrente de proteção catódica é bloqueada no fluxo e não consegue atingir a posição predeterminada. Quando ocorrem danos em grande área, vazamentos contínuos ou declínio no desempenho geral do isolamento no revestimento, isso pode facilmente levar à insuficiência da proteção catódica. Como esses defeitos podem ser detectados por meio de inspeção, os acidentes por corrosão geralmente podem ser evitados por meio de reparos. Quando o revestimento se desprende do metal do corpo da tubulação, ele exerce um efeito de blindagem sobre o sistema de proteção catódica, especialmente o revestimento feito de materiais sintéticos orgânicos com altas propriedades isolantes. No entanto, é difícil detectar o desprendimento do revestimento com a tecnologia de detecção existente, sendo fácil causar vazamentos devido a perfurações por corrosão.
Quando oleodutos e gasodutos de aço operam sob condições de alta pressão por longos períodos, as propriedades mecânicas do metal se deterioram gradualmente. As microfissuras existentes na solda do aço, causadas pela corrosão sob tensão, se expandem. Quando essas fissuras atingem um certo grau, ocorre uma ruptura repentina no aço, resultando em vazamento. No caso de gasodutos, a ruptura do aço pode ter consequências catastróficas.
Os danos externos incluem principalmente desastres naturais e desastres provocados pelo homem. Inundações, deslizamentos de terra, deslizamentos de lama e terremotos podem danificar dutos de aço; os desastres provocados pelo homem referem-se principalmente a danos causados por terceiros, incluindo danos não intencionais causados por diversos projetos de construção, como construção de estradas, escavações, etc., bem como perfurações para roubo de petróleo e gás. Os danos deliberados causados por criminosos tornaram-se uma grande ameaça à proteção de dutos de aço e, em algumas áreas, são inclusive a causa dos danos.
Em casos de grandes vazamentos repentinos em dutos de aço, como rupturas e fraturas, devido à perda súbita de pressão, geralmente é possível detectá-los a tempo, mas é necessária uma inspeção no local para determinar a localização exata. Para vazamentos menores, é preciso utilizar tecnologia de detecção de vazamentos, que inclui detecção offline e monitoramento online.
A inspeção offline é uma inspeção realizada ao longo do oleoduto de aço regularmente ou conforme necessário. Pode ser feita a pé, de carro ou por aeronaves especiais para inspeção aérea. Os vazamentos são detectados por meio da observação da superfície do solo, detecção por instrumentos ou tecnologia de imagem infravermelha. Como a detecção não é feita o tempo todo, esse método geralmente não consegue detectar vazamentos a tempo após sua ocorrência.
O monitoramento online utiliza um sistema de detecção de vazamentos instalado especificamente na tubulação de aço para monitorar dinamicamente a tubulação, capturar as informações sobre o vazamento no momento em que ocorre, emitir um alarme e calcular rapidamente a localização do vazamento por meio de um computador.
Vazamentos em dutos de aço: Vazamentos em dutos de aço para petróleo e gás não apenas causam perdas de petróleo e gás, mas também poluem o meio ambiente e podem até provocar incêndios, explosões e outros acidentes. Portanto, é crucial garantir a operação segura de dutos de aço.
Data da publicação: 10 de janeiro de 2024