1. Detecção ultrassônica: Quando ondas ultrassônicas se propagam no material em teste, as características acústicas do material e as alterações em sua estrutura interna influenciam a propagação dessas ondas. Ao detectar o grau e a intensidade dessa influência, é possível compreender as mudanças na função e na estrutura do material.
2. Detecção radiográfica: A detecção radiográfica utiliza a diferença na quantidade de radiação transmitida entre a parte normal e a área com defeito para formar a discriminação da coloração escura na radiografia.
3. Detecção por líquido penetrante: A detecção por líquido penetrante utiliza a ação capilar do líquido para penetrar na falha aberta na superfície do material sólido e, em seguida, absorve o líquido penetrante através do revelador para mostrar a existência da falha. A detecção por líquido penetrante é adequada para diversas peças de metal e cerâmica, e o tempo desde a operação de penetração até o aparecimento da falha é relativamente curto, geralmente cerca de meia hora. Pode detectar fadiga superficial, corrosão sob tensão e trincas de solda, e pode medir diretamente o tamanho das trincas.
4. Teste por partículas magnéticas: O teste por partículas magnéticas utiliza a fuga magnética no defeito para absorver partículas magnéticas e formar traços magnéticos que permitem a visualização do defeito. Ele pode detectar defeitos superficiais e subsuperficiais. A natureza dos defeitos é facilmente distinguível. Superfícies pintadas e galvanizadas não afetam a precisão da detecção.
Data da publicação: 02/09/2024