Ambostubos de aço espiralTubos de aço em bobina e tubos de aço soldados pertencem à categoria de tubos de aço soldados, e os processos de produção dos dois são muito diferentes. O tubo de aço em bobina é um tubo de aço com costura espiral, fabricado a partir de bobinas de aço como matéria-prima, geralmente extrudadas a quente e soldadas por meio de soldagem automática a arco submerso de dupla face com fio duplo. O comprimento do tubo de aço em bobina é de 12 metros, e a entrega é definida por meio de medição com régua, sendo a especificação geralmente superior a 219 mm. Já a bobina de aço utiliza o processo de soldagem em T, que permite a produção de tubos de aço com diâmetro superior a 400 mm e espessura de parede de 8 a 100 mm. Normalmente, não há medição por tamanho, e a pesagem é o método de entrega mais comum. As normas de implementação para produtos de aço em bobina são: GBT50205-2001, GBT3092-2001, etc. Os tubos em bobina são amplamente utilizados em projetos de petróleo, química, transmissão de gás natural, fundações, abastecimento de água urbana, aquecimento, fornecimento de gás e outros. O preço dos tubos de aço em bobina do mesmo tipo é superior ao dos tubos de aço espiralados, e os tubos de aço em bobina são utilizados principalmente em indústrias que não exigem moldes ou que requerem materiais mais espessos.
A vida útil do tubo de aço espiral não tem limite definido, sendo esta principalmente relacionada ao ambiente operacional e ao processo de produção. Para prolongar a vida útil do tubo de aço espiral em ambientes operacionais adversos, recomenda-se a aplicação de tratamento anticorrosivo na parede externa e no diâmetro interno do tubo. O tubo de aço espiral anticorrosivo refere-se ao tubo de aço que passou por um processo de tratamento anticorrosivo, o qual previne ou retarda eficazmente a corrosão causada por reações químicas ou eletroquímicas durante o transporte e uso. Dessa forma, o tubo de aço espiral anticorrosivo previne ou retarda a corrosão, prolonga sua vida útil e reduz os custos operacionais. As camadas anticorrosivas de dutos de aço mais utilizadas na China incluem asfalto de petróleo, revestimento de PE, revestimento de espuma de PE, piche de alcatrão de hulha epóxi, esmalte de alcatrão de hulha, pó epóxi e estrutura composta de três camadas, fita de revestimento a frio de piche de alcatrão de hulha epóxi (tipo PF), fita de alcatrão de hulha epóxi de borracha-plástico (tipo RPC), etc. Atualmente, os métodos anticorrosivos mais utilizados para dutos são a estrutura composta de PE de três camadas, o pó epóxi de camada única, a fita de revestimento a frio do tipo PF e a fita de revestimento a frio do tipo RPC.
1. O asfalto derivado do petróleo possui uma ampla gama de matérias-primas e preços baixos. No entanto, as condições de trabalho são precárias, a qualidade é difícil de garantir e a poluição ambiental é grave.
2. O piche de alcatrão de hulha epóxi é fácil de aplicar, mas a camada de revestimento tem um longo tempo de cura e é muito afetada pelo ambiente. Não é adequado para operações em campo e é difícil de aplicar em temperaturas abaixo de 10 °C.
3. O pó epóxi é anticorrosivo e, quando aplicado por pulverização eletrostática, funde-se bem com o tubo anticorrosivo do mesmo material, apresentando forte adesão. No entanto, o pó epóxi possui baixa impermeabilidade (alta taxa de absorção de água, chegando a 0,83%), o que dificulta seu uso em projetos de proteção catódica. Os equipamentos em campo exigem alta precisão, são difíceis de operar e o controle de qualidade é complexo.
4. O PE termocontrátil (3PET) possui forte vedação anticorrosiva, alta resistência mecânica, alta impermeabilidade, qualidade estável, instalação prática, boa aplicabilidade e não polui o meio ambiente. O PE apresenta baixa absorção de água (menos de 0,01%), alta resistência à colagem com epóxi, boa maleabilidade para adesivos termofusíveis, entre outras características, além de alta confiabilidade anticorrosiva. A desvantagem é o custo elevado em comparação com outros materiais de enchimento.
5. A construção de fitas de enrolamento a frio do tipo PF e do tipo RPC é simples e fácil, e os três tipos de cola de fixação compatíveis tornam a fita de enrolamento a frio de piche de alcatrão de hulha epóxi do tipo PF adequada para qualquer ambiente, estação do ano e temperatura.
6. As características da fita enrolada a frio e da fita termocontrátil 3PE são: adequadas para a camada principal anticorrosiva de tubulações de diversos materiais, enquanto outros métodos são adequados para a camada principal anticorrosiva de tubulações do mesmo material ou de materiais semelhantes.
Em segundo lugar, com o desenvolvimento de alguns oleodutos, também é necessário isolá-los para evitar a corrosão. O petróleo é uma mistura muito complexa e corrói facilmente os oleodutos. A proteção anticorrosiva é necessária, mas os oleodutos que transportam derivados de petróleo também precisam ser isolados para evitar a corrosão. No nordeste dos Estados Unidos e durante o inverno, a expansão térmica e a contração pelo frio podem congelar e rachar os oleodutos, afetando o fornecimento estável.
Data da publicação: 20 de outubro de 2022