(1) Durante o processo de extrusão, a temperatura do revestimento interno do tubo de aço espiral continua a aumentar à medida que o processo de extrusão progride. No final da extrusão, a temperatura da parede interna do revestimento perto da matriz de extrusão é alta, atingindo 631°C. A temperatura do revestimento intermediário e do tubo externo não muda muito.
(2) No estado inativo, a tensão equivalente máxima do tubo de aço espiral é de 243 MPa, concentrando-se principalmente na parede interna do tubo. No estado de pré-aquecimento, seu valor máximo é de 286 MPa, distribuído na parte central da superfície da parede interna do revestimento. No estado de operação, sua tensão equivalente máxima é de 952 MPa, distribuída principalmente na área de alta temperatura na extremidade superior da parede interna. A área de concentração de tensão dentro do tubo de aço espiral está distribuída principalmente na área de alta temperatura, e sua distribuição é a mesma que a distribuição de temperatura. A tensão térmica gerada pela diferença de temperatura tem um impacto maior na distribuição de tensão interna do tubo de aço espiral.
(3) Tensão radial do tubo de aço espiral. No estado inativo, o tubo de aço espiral está sujeito principalmente à pré-tensão externa. A direção radial do tubo de aço espiral encontra-se sob tensão compressiva, com valor máximo de 113 MPa, distribuída na parede externa do tubo. No estado de pré-aquecimento, a pressão radial máxima é de 124 MPa, concentrada principalmente nas superfícies superior e inferior. No estado de operação, a pressão radial máxima é de 337 MPa, concentrada principalmente na parte superior do tubo de aço espiral.
Data da publicação: 08/01/2025