Do ponto de vista metalográfico, como os tubos de aço inoxidável de precisão contêm um alto teor de cromo, este forma uma película muito fina na superfície. Essa película isola o oxigênio que penetra no aço, desempenhando assim um papel na resistência à corrosão. Para tubos de aço inoxidável, o mais importante é, sem dúvida, o desempenho anticorrosivo do material e a análise da sua composição química. A composição, o processo de tratamento térmico e os processos de processamento a quente e a frio do tubo de aço afetam diretamente as alterações na sua organização e estrutura internas, modificando, consequentemente, as suas propriedades mecânicas.
Portanto, a utilização da análise metalográfica para observar e inspecionar a estrutura interna de tubos é um importante recurso da produção industrial. A observação e inspeção metalográfica de tubos de aço inoxidável de precisão, comumente utilizadas, podem ser divididas principalmente nos quatro aspectos seguintes:
1. Inspeção de matéria-prima: Verificar a qualidade metalúrgica das matérias-primas, como segregação de componentes, tipo de distribuição e nível de inclusões não metálicas; porosidade, homogeneidade de fundição e uniformidade das inclusões de escória nos materiais fundidos; descarbonetação superficial, superaquecimento, queima excessiva, trincas e deformação das peças forjadas.
2. Controle de qualidade no processo de produção: A análise metalográfica pode fornecer uma base para ajustar o processo e modificar os parâmetros do processo, além de orientar a produção, verificando se a temperatura de têmpera, o tempo de permanência e a taxa de resfriamento do tratamento térmico são adequados; controlando os parâmetros do processo de tratamento térmico superficial; e verificando se as temperaturas inicial e final de forjamento são adequadas, etc.
3. Inspeção da qualidade do produto: Alguns tubos de aço inoxidável de precisão exigem não apenas propriedades mecânicas e indicadores de desempenho físico, mas também parâmetros de microestrutura, que são usados como um dos indicadores técnicos para avaliação da qualidade.
4. Análise de falhas: Os métodos de análise metalográfica são amplamente utilizados na análise de falhas mecânicas e são muito convenientes para identificar alguns defeitos comuns, como a descarbonetação na superfície de tubos soldados de aço inoxidável; a morfologia e as características de distribuição de microfissuras; defeitos decorrentes de tratamento térmico químico; estrutura anormal após tratamento térmico; precipitação de fases frágeis nos contornos de grão, etc. Os resultados dessas análises metalográficas são frequentemente usados como base para a análise de falhas.
Além disso, os dois aspectos preparatórios a seguir são necessários antes dos testes metalográficos: primeiro, um grande número de testes e estudos são realizados sobre a composição, estrutura e desempenho dos materiais, e a compreensão dos materiais é consolidada por meio de dados teóricos; segundo, a comparação e a análise da regularidade dos materiais são conduzidas de acordo com suas características, para conhecer as características comuns e as propriedades específicas entre os materiais, o que tem extrema importância para a inspeção metalográfica.
O exposto acima justifica a necessidade de inspeção metalográfica para tubos de aço inoxidável de precisão. A diversidade de desempenho dos tubos de aço está intimamente relacionada à sua estrutura organizacional. Em segundo lugar, é fundamental ter um profundo conhecimento dos materiais, bem como de suas características comuns e propriedades específicas, antes da inspeção metalográfica. Portanto, tornou-se cada vez mais importante avaliar, por meio da inspeção metalográfica, se o desempenho do processo, as propriedades mecânicas, a resistência à corrosão, etc., dos tubos de aço inoxidável de precisão atendem aos requisitos de aplicação.
Data da publicação: 19 de junho de 2024