Труба из углеродистой стали, изготовленная методом LSAW.
Характеристики трубы из углеродистой стали, изготовленной методом LSAW.
Что такое труба из углеродистой стали, изготовленная методом LSAW?
Труба из углеродистой стали, изготовленная методом LSAW (гибка стальных листов под давлением), представляет собой высокопрочную трубу большого диаметра, получаемую путем гибки стальной пластины и сварки ее кромок по всей длине с использованием высоконадежного автоматизированного процесса. Это оптимальный выбор для самых сложных и ответственных проектов трубопроводов по всему миру.
Трубы из углеродистой стали, изготовленные методом продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW), отличаются уникальным сочетанием прочности, надежности и экономической целесообразности для крупномасштабной инфраструктуры. К их основным характеристикам относятся большие диаметры и значительная толщина стенок, обеспечивающие высокую пропускную способность под давлением и исключительную механическую прочность. Отличительной особенностью является продольная дуговая сварка под флюсом, которая обеспечивает превосходное, высокопрочное соединение, известное своей глубокой сваркой и надежностью. Дополнительно улучшенная за счет превосходной точности размеров, достигаемой методом холодной деформации, эта труба предлагает структурно надежное и экономически выгодное решение, являясь незаменимой основой для критически важных перевозок нефти, газа и воды на большие расстояния, а также для сложных строительных работ, таких как забивка свай и морские сооружения.
Технические характеристики и размеры труб из углеродистой стали, изготовленных методом LSAW.
Доступные технические характеристики труб из углеродистой стали, изготовленных методом LSAW.
Химический состав трубы из углеродистой стали, изготовленной методом LSAW.
Допуск на наружный диаметр и толщину стенки
| Типы | Стандарт | |||||
| SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
| Отклонение внешнего диаметра конца трубки | ±0,5%D | ±0,5%D | -0,79 мм~+2,38 мм | <±0,1%Т | <±0,1%Т | ±1,6 мм |
| Толщина стенки | ±10,0%Т | D<508 мм, ±12,5%T | -8%Т~+19,5%Т | <-12,5%Т | -8%Т~+19,5%Т | 5,0 мм |
| D>508 мм, ±10,0%T | T≥15,0 мм, ±1,5 мм | |||||
Химический состав и механические свойства
| Стандарт | Оценка | Химический состав (макс.) % | Механические свойства (мин.) | |||||
| C | Mn | Si | S | P | Предел текучести (МПа) | Предел прочности на растяжение (МПа) | ||
| GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
| B | 0.2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
| C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
| D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
| GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
| B | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| C | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
| BS En10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
| S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
| S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
| DIN 17100 | СТ37-2 | 0.2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
| СТ44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
| СТ52-3 | 0.2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
| JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
| SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0.9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
| B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
| X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
| X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
| X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
| X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
| X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
| X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
| X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 | |
Технологический процесс производства сварных труб из углеродистой стали


Применение труб из углеродистой стали, изготовленных методом LSAW.
Благодаря своей прочности и возможности изготовления в больших размерах, трубы из углеродистой стали, изготовленные методом LSAW, являются основой крупной промышленной инфраструктуры:
- Нефтегазопроводы: магистрали для транспортировки сырой нефти и природного газа на большие расстояния.
- Водопроводные магистрали: Крупные трубопроводы для муниципального водоснабжения.
- Свайный фундамент: используется в качестве опоры для крупных сооружений, таких как мосты, здания и порты.
- Применение в строительстве: колонны и опоры в тяжелом промышленном строительстве.
- Сброс сточных вод в океан: трубопроводы, по которым очищенные сточные воды поступают в море.





