Какие 5 распространенных методов термической обработки существуют?стальные трубыСуществует множество типов стальных труб, и используемые марки (типы) стали также различаются. Химический состав одного и того же типа стальной трубы может отличаться, но после термообработки стальная труба может соответствовать соответствующим техническим требованиям.
Существует пять основных типов термической обработки стальных труб:
1. Закалка + высокотемпературный отпуск (также известный как закалка и отпуск): Стальная труба нагревается до температуры закалки, чтобы преобразовать внутреннюю структуру трубы в аустенит, а затем быстро охлаждается со скоростью, превышающей критическую скорость закалки, чтобы преобразовать внутреннюю структуру стальной трубы в мартенсит, а затем в сочетании с высокотемпературным отпуском структура стальной трубы в конечном итоге преобразуется в однородную отпущенную трооститовую структуру. Этот процесс позволяет не только повысить прочность и твердость стальной трубы, но и органично сочетать прочность, пластичность и ударную вязкость стальной трубы.
2. Нормализация (также известная как нормализация): процесс термической обработки, при котором стальная труба нагревается до температуры нормализации для полного преобразования внутренней структуры стальной трубы в аустенит, а затем охлаждается воздухом в качестве среды. После нормализации могут быть получены различные металлические структуры, такие как перлит, бейнит, мартенсит или их смешанные структуры. Этот процесс позволяет не только измельчить зерна, выравнивать состав и устранять напряжения, но и повысить твердость стальной трубы и улучшить ее режущие свойства.
3. Нормализация + отпуск: После нагрева стальной трубы до температуры нормализации ее внутренняя структура полностью преобразуется в аустенитную, затем труба охлаждается на воздухе, после чего подвергается отпуску. Структура стальной трубы может быть отпущена как феррит + перлит, феррит + бейнит, бейнит, мартенсит или троостит. Этот процесс позволяет стабилизировать внутреннюю структуру стальной трубы и улучшить ее пластичность и ударную вязкость.
4. Отжиг: После нагрева стальной трубы до температуры отжига и выдерживания в течение определенного времени, она медленно охлаждается до определенной температуры в печи, а затем выводится из печи. Роль этого процесса:
① Снизить твердость стальной трубы и повысить ее пластичность для облегчения последующей резки или холодной деформации;
② Измельчение зерна, устранение организационных дефектов, обеспечение однородности внутренней структуры и состава, улучшение характеристик стальной трубы или подготовка к последующим процессам;
③ Устранить внутренние напряжения в стальной трубе, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание.
5. Обработка раствором
Стальную трубу нагревают до температуры растворения, так что карбиды и различные легирующие элементы полностью и равномерно растворяются в аустените, а затем быстро охлаждают, чтобы углерод и легирующие элементы не успели осаждаться, в результате чего получается термическая обработка с однородной структурой аустенита. Роль этого процесса:
① Равномерная внутренняя организация стальной трубы и однородный состав стальной трубы;
② Устранение упрочнения в процессе обработки для облегчения последующей холодной деформации;
③ Восстанавливает коррозионную стойкость нержавеющей стали.
Дата публикации: 10 июня 2025 г.