Испытание гидростатическим давлением является важнейшим этапом в процессе изготовления и производствастальные трубыЦелью этого метода является определение устойчивости стальной трубы к утечкам при типичном испытательном давлении и времени стабилизации давления. Это важнейший метод проверки общего качества стальных труб, подобный рентгенографии, ультразвуковой дефектоскопии и другим методам дефектоскопии.
Тест, в котороммасляный картерОбычно его описывают как «наполнение водой и воздействие давлением, чтобы проверить, как долго он сможет выдержать без разрыва или протечки». Его работа состоит из трёх этапов: контроль воды, испытание под давлением и промывка.
API 5CTнефтяная обсадная трубаиспытание гидростатическим давлением:
1) Основные технические операционные моменты должности
1. Установка параметров: задайте значение испытательного давления, продолжительность стабилизации давления и другие параметры на основе технических характеристик обсадной трубы, марки стали и типа резьбы;
2. Проведите тщательное гидростатическое испытание каждой трубы. Необходимо соблюдать требования технологической карты как к минимальному, так и к фактическому времени стабилизации давления (время стабилизации давления может иногда корректироваться в зависимости от качества сырья).
3. Убедитесь, что все уплотнения целы и нет никаких утечек во время процедуры испытания под давлением;
4. Стандартное гидравлическое испытательное давление представляет собой диапазон регулирования испытательного давления трубы.
5. Тщательно заполните протокол испытания гидростатическим давлением.
2) Меры предосторожности при эксплуатации
1. Технический отдел должен быть проинформирован заранее, чтобы можно было внести соответствующие изменения в процесс, если фактическое давление гидростатического испытания окажется ниже стандартного давления по причинам, связанным с оборудованием.
2. В случае, если в результате испытания под давлением будет выявлен недостаточный эффект стабилизации давления, следует проверить трубопроводы и уплотнения на герметичность и провести необходимый ремонт.
3. После испытания под давлением обязательно осмотрите тело трубы на предмет наличия повреждений.
3) Соответствующие положения стандарта API-5CT относительно испытания гидростатическим давлением
1. Значение гидростатического испытательного давления для масляного корпуса с муфтами и резьбой определяется максимальным гидростатическим испытательным давлением муфты, сопротивлением утечке по внутреннему давлению и минимальным гидростатическим испытательным давлением трубы с плоским концом. Однако стандартное максимальное давление составляет 69 МПа. Полученное значение давления обычно округляют до ближайшего значения 0,5 МПа.
2. Калибровка приборов измерения давления гидростатических испытаний должна проводиться в течение 4 месяцев перед каждым использованием в соответствии с требованиями API.
3. При наличии особых потребностей клиента можно выбрать более высокие значения давления гидравлических испытаний.
4. Основанием для отбраковки является утечка при гидростатическом испытании под давлением.
5. Гидростатические испытания не требуются для заготовок муфт, материалов муфт, соседних материалов или укороченных труб из стали марки Q125, если иное не согласовано покупателем и производителем.
Время публикации: 07 октября 2023 г.