Стальная труба API5L X60 с прямым швомБлагодаря высокоточному контролю внутреннего и внешнего диаметров и усовершенствованному процессу термообработки сварных швов, эта труба стала основным материалом для транспортировки нефти и газа. Данная труба строго соответствует стандартам API5L, с допуском на внешний диаметр в пределах ±0,75% (например, для трубы с внешним диаметром 406,4 мм допуск составляет приблизительно ±3,05 мм), отклонением толщины стенки ≤±10% и погрешностью прямолинейности не более 1,5 мм на метр. В процессе производства лазерный диаметромер контролирует размеры трубы в режиме реального времени, а гидравлическая система управления с замкнутым контуром обеспечивает точность внутреннего и внешнего диаметров, соответствующую требованиям экстремальных условий эксплуатации, таких как глубоководные и полярные регионы. Например, для проекта трубопровода в Центральной Азии требуется овальность ≤0,6%. Высокоточная формовка достигается с помощью пятивалкового прокатного стана, что создает основу для последующих процессов сварки и защиты от коррозии.
Термообработка сварного шва является ключевой технологией для прямошовных стальных труб API5L X60. После сварки стальная труба подвергается либо индукционному нагреву средней частоты в режиме реального времени, либо общей термообработке в автономном режиме для устранения остаточных напряжений в сварном шве и оптимизации микроструктуры. Например, для стали X60 зона сварного шва подвергается закалке и высокотемпературному отпуску (закалка и отпуск) для преобразования микроструктуры в закаленный бейнит, что обеспечивает баланс прочности, твердости и ударной вязкости. Конкретные параметры процесса включают: закалку при 850-900°C, выдержку и быстрое охлаждение до комнатной температуры; отпуск при 580-620°C, выдержку в течение 2-3 часов и воздушное охлаждение. Этот процесс значительно улучшает ударную вязкость сварного шва, обеспечивая продольную ударную вязкость ≥40 Дж и поперечную ударную вязкость ≥27 Дж при 0°C, что соответствует требованиям PSL2.
Синергетическая оптимизация высокоточных внутренних и наружных диаметров и термообработки сварных швов обеспечивает стальной прямошовной трубопровод API5L X60 превосходные механические свойства и коррозионную стойкость. Предел текучести ≥415 МПа, предел прочности ≥520 МПа и относительное удлинение ≥18% достаточны для выдерживания транспортировки жидкостей под высоким давлением. В то же время, улучшенная микроструктурная однородность в зоне сварного шва снижает риск водородного растрескивания (HIC) и сульфидной коррозии под напряжением (SSCC), продлевая срок службы трубопровода. Например, в проекте по добыче сланцевого газа используется биметаллическая композитная труба X60 с футеровкой из коррозионностойкого сплава. Благодаря оптимизированной термообработке сварных швов годовая скорость коррозии снижена до <0,01 мм/год, что значительно повышает надежность трубопровода.
Прямошовная стальная труба API5L X60, благодаря высокоточному контролю размеров и передовой технологии термообработки сварных швов, является идеальным выбором для транспортировки нефти и газа на большие расстояния и строительства городских трубопроводов, обеспечивая надежные гарантии энергетической безопасности и эффективной транспортировки.
Дата публикации: 11 августа 2025 г.