1. Причины образованиястальные трубы, сваренные под флюсом
① Соединение сварочной проволоки: Из-за изменения диаметра и гладкости соединения сварочной проволоки скорость подачи проволоки резко меняется при прохождении соединения через подающее колесо, что вызывает мгновенное изменение сварочного напряжения и скорости плавления, а также резкое расширение сварочной ванны и недостаточное пополнение расплавленного металла, что может привести к образованию одностороннего подреза в этом сварном шве.
②Технические характеристики сварки: В нормальных условиях технические характеристики сварки не претерпевают значительных изменений в процессе непрерывного производства, поэтому подрезы в ходе обычного производственного процесса отсутствуют. Однако под воздействием внешнего источника питания сварочный ток и напряжение могут резко изменяться, и эти резкие изменения в конечном итоге приводят к подрезам.
③Мгновенное короткое замыкание: Иногда из-за заусенцев на краю платы или металлических заусенцев, смешанных с флюсом, во время обычного процесса сварки на контактном наконечнике происходит мгновенное короткое замыкание. Мгновенное короткое замыкание вызывает мгновенные изменения сварочного тока и напряжения и в конечном итоге приводит к подрезу. Обработка одинарного двойного подреза аналогична обработке одинарного подреза и может быть выполнена шлифованием или ремонтом.
2. Профилактические меры для стальных труб, сваренных под флюсом.
①Правильная обработка сварных соединений: Производители сварочной проволоки должны проводить термообработку соединений, чтобы их твердость соответствовала твердости всей сварочной проволоки. При сварке встык сварочной проволокой в процессе непрерывного производства стальных труб, свариваемых под флюсом, после завершения сварки встык следует шлифовать соединения для достижения плавного перехода и равномерного истинного диаметра, а переднюю и заднюю части сварочной проволоки в местах соединений следует обжигать кислородно-ацетиленовой горелкой и давать им остыть естественным образом для достижения равномерной твердости.
② Строго контролируйте параметры сварки: обращайте внимание на изменения тока и напряжения в процессе сварки. Если изменения слишком велики, выясните причину, связанную с электропитанием и внешними факторами, чтобы контролировать изменения параметров в пределах допустимого диапазона.
Дата публикации: 14 июня 2023 г.