В области металлообработки технология лазерной резки популярна благодаря своей высокой точности и эффективности. Однако проблема коробления стальных листов после лазерной резки часто беспокоит производителей и поставщиков материалов. В данной статье рассматриваются причины этой проблемы и предлагаются соответствующие решения.
1. Лазерная резка и внутренние напряжения
Лазерная резка — это технология термической резки, при которой материал плавится или испаряется высокоэнергетическим лазерным лучом. В ходе этого процесса исходное внутреннее напряжение материала снимается, и возникают новые. Коробление обычно возникает в результате совместного действия этих двух внутренних напряжений.
2. Причины коробления стального листа
- Внутреннее напряжение материала: стальная пластина могла испытывать внутреннее напряжение во время производства, транспортировки или хранения.
- Проблемы процесса: во время лазерной резки локальный перегрев или неправильное проектирование кривой реза также могут стать причиной деформации.
3. Методы определения причины коробления стального листа
Чтобы определить, вызвана ли деформация стальной пластины проблемами материала или технологического процесса, можно провести испытание на переворачивание.
Переверните стальную пластину и снова выполните лазерную резку:
Если направление деформации меняется, это означает, что деформация переворачивается при переворачивании стальной пластины, что является проблемой внутреннего напряжения в материале;
Если направление остаётся неизменным, это означает, что независимо от того, как изменяется стальной лист, деформация остаётся в том же направлении из-за влияния процесса, что может быть проблемой при лазерной резке. Это самый простой и эффективный метод оценки, применяемый в реальных условиях.
4. Решение
- Внутреннее напряжение материала: используйте выпрямитель для стальных пластин для снятия напряжения. Чем больше роликов, чем меньше их диаметр и чем сильнее давление выпрямителя, тем лучше эффект снятия напряжения.
- Проблема процесса: Отрегулируйте процесс лазерной резки, например, используя сегментированную резку, сначала разрезая одну сторону, а затем продолжая резку после того, как другая сторона остынет, чтобы уменьшить локальный перегрев.
5. Современное оборудование для снятия стресса
Помимо правильных машин для стальных листов существует и более профессиональное оборудование для снятия напряжений, такое как правильные машины с низким усилием прокатки или правильные машины с натяжением (например, горячекатаные плоские листы обычно имеют лучшую плоскостность).
6. Баланс качества и эффективности
В реальном производстве необходимо найти баланс между качеством резки и эффективностью. Хотя корректировка процесса может снизить эффективность резки, она может значительно повысить качество продукции.
7. Заключение
Хотя проблема коробления стальных листов после лазерной резки сложна, её можно эффективно решить с помощью правильных методов и оборудования. Производителям необходимо выбирать подходящую технологию снятия напряжений и корректировать технологический процесс в соответствии с конкретными обстоятельствами, чтобы гарантировать качество продукции и эффективность производства.
Время публикации: 10 апреля 2025 г.