Шлаковые включения в сварных стальных трубах – это шлак, остающийся внутри сварного шва. Согласно теоретическому анализу, основными причинами образования шлаковых включений при автоматической сварке под флюсом являются: ① наличие большого количества включений в исходных материалах (включая основной металл, сварочную проволоку и флюс); ② недостаточная зачистка между слоями при многослойной сварке; ③ выбор неправильных параметров сварочного процесса, не способствующих образованию шлака.
Исходя из технологических характеристик стальных труб LSAW, можно исключить возможность появления шлаковых включений в сварном шве из-за некачественной очистки между слоями при многослойной сварке.
Так как в сырье имеется много включений, вызывающих появление шлаковых включений в сварном шве, то после проведения предсварочного контроля основного материала, замены сварочной проволоки и флюса доля шлаковых включений в линии сплавления сварного шва снизилась лишь незначительно, что свидетельствует о том, что включения в сырьевых предметах не являются основной причиной появления шлаковых включений.
Таким образом, основной причиной появления шлаковых включений в зоне сплавления толстостенных стальных труб LSAW является несоответствие параметров процесса сварки. К параметрам процесса сварки толстостенных труб LSAW относятся, в основном, погонная энергия, сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки, шаг сварочной проволоки, размер разделки кромок и т. д.
С точки зрения металлургии сварки, основной причиной появления шлаковых включений в зоне сплавления является слишком низкая температура зоны сплавления, из-за чего жидкий шлак слишком поздно выпадает в осадок; причиной слишком низкой температуры зоны сплавления является слишком низкая пиковая температура нагрева. Низкая или слишком высокая скорость охлаждения.
Газовая резка — известный метод резки прямошовных стальных труб. Газовая резка использует тепло, выделяющееся при сгорании кислорода и ацетилена, для плавления разрезаемого металла при высокой температуре с образованием шлака из оксида железа, который затем удаляется струей кислорода под высоким давлением при резке прямошовной стальной трубы.
Резка прямошовных стальных труб газовой резкой эффективна и проста в эксплуатации. Рез получается относительно аккуратным, но на поверхности реза образуется оксидная пленка, которую необходимо удалить перед сваркой. При монтаже прямошовных стальных труб газовая резка широко применяется для резки различных прямошовных стальных труб, стальных листов и профилей большого диаметра.
Газорезательный инструмент для резки прямошовных стальных труб – это резак. В зависимости от разницы давления ацетилена, резаки подразделяются на два типа: струйно-всасывающие и равнодавления. Кислород для газовой резки подается из кислородного баллона, а ацетилен – из ацетиленового баллона или ацетиленового генератора.
Время публикации: 08 декабря 2023 г.