Спиральные стальные трубыСоединения спиральных стальных труб формируются методом экструзии из рулонов стальной полосы при комнатной температуре, но в процессе экструзионной сварки зазор между сварными швами с обеих сторон получается неровным или слишком большим, что влияет на внешний вид и качество. Поэтому производство соединений спиральных стальных труб имеет большое значение. В данной статье рассматриваются распространенные проблемы и решения для соединений спиральных стальных труб.
1. Пузыри.
Пузырьки чаще всего образуются в центре сварного шва спиральных стальных труб. Основная причина заключается в том, что водород остается скрытым в сварном шве в виде пузырьков. Решение этой проблемы состоит в том, чтобы сначала удалить ржавчину, масло, воду и влагу из сварочной проволоки и сварного шва, а затем тщательно высушить флюс для удаления влаги. Кроме того, очень эффективными являются увеличение тока, снижение скорости сварки и замедление скорости затвердевания расплавленного металла.
2. Серные трещины (трещины, вызванные серой).
При сварке пластин с выраженными полосами сегрегации серы сульфиды из этих полос проникают в сварочный металл спиральной стальной трубы и вызывают трещины. Причина этой проблемы заключается в том, что полосы сегрегации серы содержат низкоплавкий сульфид железа и водород, присутствующие в стали. Решением этой проблемы является использование полураскисленной стали или раскисленной стали с меньшим количеством полос сегрегации серы. Во-вторых, также необходимо очистить и высушить поверхность сварного шва и флюс.
3. Термические трещины.
При сварке спиральных стальных труб под флюсом в сварном шве могут возникать термические трещины, особенно в местах зарождения и затухания дуги. Для устранения таких трещин обычно устанавливаются защитные накладки в местах зарождения и затухания дуги, а в конце сварки спиральную стальную трубу можно перевернуть и сварить методом ручной дуговой сварки.
4. Включение шлака.
В спиральной стальной трубе остается часть шлака в сварочном шве. Удалите шлак по краям и между слоями полосы.
5. Плохое проникновение.
Внутренний и внешний сварочные швы спиральной стальной трубы недостаточно перекрываются. Необходимо отрегулировать сварочный ток и напряжение, а также скорость сварки.
6. Подрезка.
Подрез на спиральной стальной трубе представляет собой V-образную канавку на краю сварного шва вдоль центральной линии шва. Подрез возникает из-за неправильной скорости сварки, тока, напряжения и других условий. Слишком высокая скорость сварки с большей вероятностью приведет к дефектам в виде подреза, чем неподходящий ток. Необходимо отрегулировать положение или угол сварочной проволоки, не допускать слишком большого сварочного тока и зафиксировать сварочную головку.
Дата публикации: 15 мая 2025 г.