• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Распространенные дефекты при сварке спиральных стальных труб в процессе производства

    Трубы стальные спиральныеИзготавливаются методом экструзии рулонов полосовой стали при комнатной температуре, однако при экструзионной сварке зазор между сварными швами с обеих сторон получается неровным или слишком большим, что влияет на внешний вид и качество. Поэтому изготовление соединений спиральношовных стальных труб имеет большое значение. Распространенные проблемы и решения при сварке спиральношовных стальных труб.

    1. Пузыри.
    Пузыри чаще всего образуются в центре сварного шва спиральношовных стальных труб. Основная причина заключается в том, что водород всё ещё присутствует в виде пузырьков в сварном шве спиральношовных стальных труб. Решение этой проблемы заключается в том, чтобы сначала удалить ржавчину, масло, воду и влагу со сварочной проволоки и сварного шва, а затем тщательно просушить флюс для удаления влаги. Кроме того, весьма эффективным является увеличение силы тока, снижение скорости сварки и замедление скорости затвердевания расплавленного металла.

    2. Серные трещины (трещины, вызванные серой).
    При сварке листов с сильными полосами сегрегации серы сульфиды, содержащиеся в полосе сегрегации серы, попадают в металл шва спиральношовной стальной трубы и вызывают образование трещин. Причиной этой проблемы является наличие в полосе сегрегации серы легкоплавкого сульфида железа и водорода в стали. Решением этой проблемы является использование полуспокойной стали или спокойной стали с меньшим количеством полос сегрегации серы. Кроме того, необходимо очистить и высушить поверхность шва и флюс.

    3. Термические трещины.
    При дуговой сварке под флюсом спиральношовных стальных труб в сварном шве спиральношовных труб, особенно в очагах поджига и гашения дуги, могут образовываться термические трещины. Для устранения этих трещин обычно устанавливают подкладки в местах поджига и гашения дуги, а в конце сварки спиральношовную трубу можно перевернуть и вварить в дугу.

    4. Шлаковые включения.
    Спиральношовная стальная труба содержит часть шлака, оставшегося в металле шва. Удалите шлак с кромок и между слоями ленты.

    5. Плохая проникающая способность.
    Внутренний и наружный металлы сварного шва спиральной стальной трубы недостаточно перекрываются. Отрегулируйте сварочный ток и напряжение, а также скорость сварки.

    6. Подрезка.
    Подрез на спиральношовной стальной трубе представляет собой V-образную канавку на краю сварного шва вдоль его центральной линии. Подрез возникает из-за неправильной скорости сварки, силы тока, напряжения и других условий. Слишком высокая скорость сварки чаще приводит к подрезу, чем неподходящий ток. Отрегулируйте положение или угол наклона сварочной проволоки (сила тока не должна быть слишком большой) и зафиксируйте сварочную головку.


    Время публикации: 15 мая 2025 г.