Методы очистки стальных труб большого диаметра:
1. Дробеструйная очистка и удаление ржавчины: лезвия вращаются с высокой скоростью под действием мощного двигателя, благодаря чему под действием центробежной силы стальной песок, стальная дробь, отрезки проволоки, минералы и другие абразивные материалы распыляются на поверхность стальной трубы. С одной стороны, удаляются ржавчина, окислы и грязь, а с другой стороны, стальная труба подвергается интенсивному удару и трению абразива для достижения необходимой равномерной шероховатости.
2. Очистка: Жиры, пыль, смазочные материалы и органические вещества, прилипшие к поверхности стальных труб большого диаметра, обычно очищаются растворителями и эмульсиями. Однако ржавчина, окалина и сварочный шлак с поверхности стальных труб удалить невозможно, поэтому требуются другие методы обработки.
3. Травление: Распространенные методы травления включают химические и электролитические. Однако химическое травление используется только для защиты трубопроводов от коррозии. Химическое травление позволяет добиться чистоты и шероховатости поверхности стальных труб большого диаметра, что удобно для последующей установки анкерных линий. Обычно используется в качестве повторной обработки после дробеструйной (пескоструйной) обработки.
4. Удаление ржавчины с инструментов: поверхностные оксидные отложения, ржавчина и сварочный шлак с труб большого диаметра можно очистить и отполировать металлической щёткой. Удаление ржавчины с инструментов подразделяется на ручное и механизированное. Ручное удаление ржавчины с инструментов позволяет достичь степени очистки Sa2, а механизированное – степени очистки Sa3. Если поверхность стальной трубы покрыта особенно прочной оксидной окалиной, очистка с помощью механизированного удаления ржавчины невозможна, и необходимо использовать другие методы.
Способы соединения стальных труб большого диаметра:
1. Термоусаживаемые фитинги для стальных труб большого диаметра: При соединении трубопроводов допускается сварка на месте. При невозможности выполнения сварных соединений на строительной площадке для дополнительной герметизации применяются термоусаживаемые фитинги, которые под воздействием тепла сжимаются, обеспечивая герметичность соединения.
2. Быстроразъемное фланцевое соединение для стальных труб большого диаметра: выполните кольцевую аргонодуговую сварку фланца и сопряжения, а также используйте быстроразъемные зажимы для сжатия уплотнительной прокладки между фланцами, чтобы обеспечить уплотнение и завершить сопряжение.
3. Трубы стальные большого диаметра с ограниченным компрессионным уплотнением: трубопроводы оснащены фланцами или приварными кольцами, а соединение осуществляется гибким или полугибким способом. После уплотнения резинового уплотнительного кольца на 20–30% оно входит в металлическую канавку, где уплотнительный элемент защищается ограниченным уплотнением. Трубы могут использоваться в суровых условиях, таких как проседание фундамента, высокие температуры и высокое давление.
4. Сварка стальных труб большого диаметра: обычные раструбные фитинги и соединительные детали подвергаются кольцевой аргонодуговой сварке, которая выполняет функцию герметизации и завершает соединение.
5. Трубы большого диаметра с конической резьбой: наружная резьбовая муфта сваривается кольцевой аргонодуговой сваркой с стыковкой, а внутренняя резьбовая арматура соединяется с конической резьбой, которая обеспечивает герметичность и завершает стыковку. Трубы могут использоваться в суровых условиях, таких как осадка фундамента, высокие температуры и высокое давление.
6. Зажим для стальных труб большого диаметра: вставьте трубу в фитинг, и оба конца фитинга выступят в U-образных пазах. Встроенное уплотнительное кольцо соединяется зажимом раструбной части с помощью специального инструмента для монтажа труб.
7. Компрессионный тип: вставьте трубу в отверстие фитинга, затяните ее гайкой и, используя спиральное усилие, сожмите муфту отверстия трубы через уплотнительное кольцо, чтобы герметизировать и завершить соединение труб.
Методы повышения стойкости к ржавчине стальных труб большого диаметра:
1. При пескоструйной очистке или ручном механическом удалении ржавчины, из-за осыпания окалины на стальной трубе большого диаметра, металл на поверхности трубы большого диаметра подвергается непосредственному воздействию воздуха. Если грунтовка не нанесена вовремя, поверхность трубы большого диаметра подвержена повторному образованию ржавчины, что ухудшает адгезию лакокрасочного покрытия. Поскольку краска является материалом, чувствительным к времени хранения, её срок годности может быстро истечь, и она может выйти из строя из-за задержек на складе. Поэтому перед применением краски необходимо провести повторную проверку основных показателей, результаты которой должны соответствовать установленным стандартам.
2. Удаление ржавчины: Это важный процесс перед нанесением покрытия на стальные трубы и компоненты большого диаметра, и он имеет решающее значение для стальных труб большого диаметра. Удаление ржавчины может улучшить адгезию антикоррозионной краски, тем самым продлевая срок службы стальных труб большого диаметра.
3. После пескоструйной, дробеструйной обработки или травления поверхность стальных труб большого диаметра очищается от окалины и ржавчины, что улучшает адгезию покрытия. Если на месте монтажа невозможно использовать пескоструйную или дробеструйную обработку, для достижения необходимого уровня удаления ржавчины можно использовать ручное механическое удаление ржавчины.
Время публикации: 07 января 2025 г.