В настоящее время существует все больше типов прямошовных стальных труб. Благодаря быстрому развитию производства непрерывной прокатки полосы и совершенствованию технологий сварки и контроля качества, сварные швы постоянно улучшаются, разнообразие и технические характеристики сварных стальных труб растут с каждым днем, а ассортимент стальной продукции также увеличивается. Спецификации горячекатаной круглой стали составляют 5,5-250 мм. Среди них: круглая сталь малого диаметра 5,5-25 мм в основном поставляется в прямых полосах и пучках и широко используется в качестве стальных прутков, болтов и различных деталей механических устройств; круглая сталь диаметром более 25 мм в основном используется для изготовления деталей механических устройств или заготовок бесшовных стальных труб.
Для правильной эксплуатации стальных труб с прямым швом, пожалуйста, выполните следующие действия:
1. При подъеме стальных труб с прямым швом нельзя тянуть трос по диагонали, чтобы предотвратить его выскальзывание из канавки.
2. Во время работы уделяйте внимание личной безопасности и используемому оборудованию.
3. Всегда проверяйте переключатели на передней и задней части тележки, а также то, является ли переключатель ограничения максимального подъема крюка чувствительным.
4. Смазочные элементы, такие как прямошовные стальные трубчатые шестерни, звездочки, цепи и канаты, необходимо регулярно смазывать.
5. При работе с консольным краном необходимо тесно сотрудничать с персоналом, осуществляющим подвеску, и выполнять инструкции по подвеске.
6. Крюк должен быть полностью подвешен вместе с катушкой.
7. Трос следует заменять, когда обрывается 10% его прядей.
8. Всегда проверяйте, насколько легко и чувствительно работает тормоз подъемного крюка.
9. При подъеме рулона стальной трубы с прямым швом подъем и опускание следует производить плавно, с соблюдением устойчивости, точности и легкости.
Навыки сварки стальных труб прямым швом:
1. Проверьте соответствие характеристик сварочной проволоки и флюса требованиям правил сварочного процесса, чтобы предотвратить сварочные аварии, вызванные неправильным использованием сварочной проволоки и флюса.
2. Контролируйте условия сварки. Если условия сварки неблагоприятны (температура ниже 0 °C, относительная влажность выше 90%), перед началом сварки следует принять соответствующие меры.
3. Перед предварительной сваркой проверьте размеры канавки, включая зазоры, закругленные края, углы и смещенные кромки, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям процесса.
4. Уточняется ли правильность параметров процесса, таких как сварочный ток, сварочное напряжение и скорость сварки, выбранных в процессе автоматической внутренней и внешней сварки под флюсом.
5. Контролировать работу сварщиков, чтобы они максимально эффективно использовали длину электродуговой пластины на конце стальной трубы при автоматической сварке под флюсом внутренних и наружных поверхностей, а также повышали эффективность электродуговой пластины при внутренней и наружной сварке, что поможет улучшить сварку концов труб.
6. Контролировать работу сварщиков, чтобы убедиться, что шлак предварительно удален, швы обработаны, а также что в месте сварки при ремонте присутствуют масло, ржавчина, шлак, вода, краска и другие загрязнения.
Метод приемки прямошовных стальных труб:
1. Проверка и приемка стальных труб с прямым швом должны осуществляться отделом технического надзора поставщика.
2. Поставщик гарантирует, что поставленные стальные трубы с прямым швом соответствуют требованиям соответствующих стандартов на продукцию. Покупатель имеет право проверять и принимать продукцию в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию.
3. Стальные трубы с прямым швом следует представлять на приемку партиями, при этом правила комплектации должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию.
4. Пункты контроля, количество и места отбора проб, а также методы испытаний прямошовных стальных труб должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию.
5. Если результаты испытаний прямошовных стальных труб показывают, что определенный элемент не соответствует требованиям стандарта на продукцию, следует выделить некачественные образцы и взять вдвое большее количество образцов из той же партии прямошовных стальных труб для повторной проверки некачественных изделий.
Высокочастотные прямошовные стальные трубы ERW изготавливаются из горячекатаных рулонов, а толщина стенки может равномерно контролироваться с точностью до ±0,2 мм. Оба конца стальной трубы обрезаются в соответствии со стандартами APL или GB/T9711.1, концы скашиваются, а длина фиксирована. Преимущества и другие. В последние годы различные проекты газопроводных сетей и газовые компании широко используют стальные трубы ERW в качестве основных стальных труб в городских трубопроводных сетях. В настоящее время на высокочастотные прямошовные стальные трубы ERW приходится 60% мирового потребления стальных труб. Прямошовная стальная труба — это сварная стальная труба с одним продольным сварным швом в теле трубы. GB/9711.1 устанавливает, что при диаметре более 914,4 мм прямошовная стальная труба может иметь два прямых сварных шва, а угол между сварными швами составляет 180 градусов. Для сварного шва требуются те же технические параметры, что и для стальной трубы с прямым швом при выполнении той же самой сварки.
В зависимости от технологического процесса, трубы делятся на: высокочастотные прямошовные стальные трубы, сварные трубы, сварные трубы, изготовленные по технологии JCOE, и прокатные прямошовные стальные трубы. Прямошовные стальные трубы — это общий термин для изделий, изготовленных по технологии высокочастотной сварки, сварки под флюсом, электросварки и трубопроводной сварки. Высокочастотная прямошовная стальная труба использует поверхностный эффект высокочастотного тока для быстрого создания высокой температуры на обоих концах стальной пластины, а затем сжимает и сплавляет их под действием внешней силы. Это стыковая сварка основного металла без использования сварочного прутка. В провинции Хэбэй под прямошовной стальной трубой часто подразумевают двухстороннюю прямошовную стальную трубу, сваренную под флюсом, производства JCOE. В ней используется технология холодной формовки JCOE. Для сварки используется сварочная проволока и гранулированный флюс для одновременного создания дуги под флюсом, поэтому она называется прямошовной стальной трубой, сваренной под флюсом.
Дата публикации: 26 января 2024 г.