Сстальная труба с прямым швомПоскольку производство прямошовных стальных труб неразрывно связано с жизнью человека и производственной деятельностью, технологии их производства не только быстро развиваются, но и постоянно внедряют инновации. Производство прямошовных стальных труб занимает незаменимое место в металлургической промышленности. Развитие технологий производства прямошовных стальных труб началось в строительной отрасли. Развитие нефтедобычи в начале XIX века, судостроение, производство котлов и самолетов во время двух мировых войн, производство тепловых электростанций после Первой мировой войны, развитие химической промышленности, а также бурение и транспортировка нефтяного газа – все это оказало значительное прямое влияние на развитие отрасли прямошовных стальных труб с точки зрения разнообразия, объемов производства и технологий.
Метод удаления ржавчины из стальных труб с прямым швом:
1. Очистка: Растворители и эмульсии очищают стальную поверхность от масла, смазки, пыли, смазочных материалов и подобных органических веществ, но они не могут удалить ржавчину, кислородореактивную корку, сварочный флюс и т. д. с поверхности стали, поэтому в оборонной промышленности они используются только в качестве вспомогательного средства.
2. Травление: Для травления используются химические и электролитические методы. Только химическое травление применяется для защиты трубопроводов от коррозии, поскольку позволяет удалить активные в кислороде поверхностные слои, ржавчину и старые покрытия. Иногда его можно использовать в качестве повторной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка позволяет добиться чистоты и шероховатости поверхности, ее воздействие неглубокое, и она легко загрязняет окружающую среду.
3. Удаление ржавчины с помощью инструментов: Используйте проволочные щетки и другие инструменты для полировки стальной поверхности, чтобы удалить рыхлую кислородореактивную пленку, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручным инструментом может достичь уровня Sa2, а удаление ржавчины электроинструментом — уровня Sa3. Если стальная поверхность прикреплена к прочному кислородореактивному железному листу, эффект удаления ржавчины инструментом не идеален, и глубина анкерного рисунка, необходимая для антикоррозионной защиты, не может быть достигнута.
4. Удаление ржавчины распылением: Удаление ржавчины осуществляется с помощью мощного двигателя, вращающего распылительные лопасти с высокой скоростью, благодаря чему стальная дробь, стальной песок, сегменты железной проволоки, минералы и другие абразивные материалы распыляются на поверхность прямозакрытой стальной трубы под действием мощной центробежной силы двигателя. Это позволяет не только удалить кислород, ржавчину и грязь, но и обеспечить необходимую равномерную шероховатость прямозакрытой стальной трубы под действием сильных ударов и трения абразивных частиц. После распыления не только увеличивается физическая адсорбция на поверхности трубы, но и повышается механическая адгезия между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы. Поэтому удаление ржавчины распылением является идеальным методом удаления ржавчины при коррозии трубопроводов. В целом, дробеструйная обработка в основном используется для обработки внутренней поверхности труб, а дробеструйная обработка — для обработки внешней поверхности прямозакрытых стальных труб.
Этапы проверки стальных труб с прямым швом:
1. Стальные трубы с прямым швом следует представлять на приемку партиями, при этом правила комплектации партий должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию.
2. Пункты контроля, количество проб, место отбора проб и метод испытаний прямошовных стальных труб должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию. С согласия покупателя отбор проб горячекатаных бесшовных прямошовных стальных труб может проводиться партиями в зависимости от количества прокатных валков.
3. При проведении испытаний прямошовных стальных труб, если какой-либо элемент не соответствует требованиям стандарта на продукцию, следует отбирать некачественные образцы и случайным образом отбирать вдвое большее количество образцов из той же партии прямошовных стальных труб для повторной проверки некачественных изделий. Если результат повторной проверки (включая любые показатели, требуемые испытаниями проекта) окажется неудовлетворительным, партия прямошовных стальных труб не подлежит отгрузке. По следующим пунктам, если первоначальная проверка не пройдена, повторная проверка не допускается:
1) На ткани при малом увеличении видны белые пятна;
2) Микроструктура.
4. Для стальных труб с прямым швом, результаты повторной проверки которых не соответствуют требованиям (включая несоответствие микроструктуры результатам первоначальной проверки и изделия, не подлежащие повторной проверке), поставщик может представить их на приемку поштучно; или же, после повторного нагрева (количество повторных термических обработок не должно превышать двух раз), представить на приемку новую партию.
5. Если в стандарте на продукцию нет специальных положений, химический состав прямошовной стальной трубы должен быть проверен и принят в соответствии с составом расплава.
В промышленном производстве часто используются два варианта прямошовных стальных труб. Первый — это обычные прямошовные стальные трубы, а второй — прямошовные стальные трубы с превосходными характеристиками. В процессе длительной производственной практики предприятия, как правило, пришли к консенсусу, что этот вид прямошовных стальных труб, обладающий множеством преимуществ, превосходит обычные прямошовные стальные трубы по многим параметрам. Причина, по которой этот вид прямошовных стальных труб немного лучше обычных, заключается в том, что он обладает рядом характеристик, которых нет у обычных прямошовных стальных труб.
Одна из характеристик связана с высокой износостойкостью самой прямошовной стальной трубы. Прямошовные стальные трубы в трубопроводной транспортировке часто подвергаются значительному трению. В процессе трубопроводной транспортировки, когда материалы проходят по трубе, трение часто возникает в коленах, особенно при использовании трубопроводов для транспортировки твердых материалов. В это время удары и трение в месте соединения прямошовной стальной трубы могут нанести ей значительный ущерб.
Дата публикации: 18 августа 2023 г.