Труба стальная сварная прямошовная Q355B, являющаяся высокопрочным низколегированным конструкционным материалом, широко используемым в строительстве, мостостроении, машиностроении и других областях, оказалась в центре внимания в промышленной сфере благодаря своим эксплуатационным характеристикам, производственному процессу и применению на рынке.
Во-первых, характеристики материала и стандартные спецификации прямошовной сварной стальной трубы Q355B
Прямошовная сварная стальная труба Q355B использует в качестве основного материала низколегированную высокопрочную сталь Q355B. Ее химический состав соответствует стандарту GB/T 1591-2018, а углеродный эквивалент (Ceq) контролируется ниже 0,40%. Она обладает хорошей свариваемостью и низкотемпературной вязкостью. По сравнению с обычной углеродистой сталью, Q355B имеет предел текучести более 355 МПа, прочность на растяжение 470-630 МПа и относительное удлинение ≥ 22%, что может соответствовать механическим требованиям, предъявляемым к высоконагруженным конструкционным деталям. В зависимости от области применения прямошовные сварные стальные трубы соответствуют таким стандартам, как GB/T 3091-2015 (транспортировка жидкостей под низким давлением), GB/T 13793-2016 (строительное применение) или API 5L (транспортировка нефти и природного газа). Некоторые экспортные продукты также должны соответствовать международным спецификациям, таким как EN 10219 или ASTM A53.
Во-вторых, производственный процесс и технологические достижения в области прямошовных сварных стальных труб Q355B
1. Предварительная обработка сырья: рулоны горячекатаной стали подвергаются травлению для удаления оксидной окалины и обеспечения чистоты поверхности.
2. Формовочная сварка: стальной лист изгибается в трубу методом прогрессивной формовки (JCOE) или формовки под давлением (UOE) с использованием высокочастотной контактной сварки (HFW) или сварки под флюсом (SAW). Скорость сварки HFW может достигать 20–40 м/мин, а провар получается равномерным; сварка SAW подходит для толстостенных труб (толщина стенки ≥6 мм) и требует многопроходной сварки.
3. Процесс последующей обработки: после того, как сварной шов подвергается ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) и вихретоковому контролю (ВТ) в режиме реального времени, общий диаметр расширяется (степень расширения 1,0–1,5%) для устранения остаточных напряжений, и, наконец, проводится испытание под давлением воды (испытательное давление в 1,5 раза превышает проектное) для обеспечения герметичности.
Технологические усовершенствования последних лет нашли свое отражение в:
- Система лазерного слежения корректирует отклонение сварного шва в режиме реального времени (точность ±0,2 мм)
- Технология среднечастотного индукционного нагрева повышает ударную вязкость зоны сварного шва (KV2≥34 Дж при -20℃)
- Полностью автоматическое струйное оборудование обеспечивает прослеживаемость каждой стальной трубы (включая номер партии материала, дату производства и т. д.)
В-третьих, сценарии применения и анализ рынка прямошовных сварных стальных труб Q355B
1. Строительная техника: используется для колонн сверхвысоких зданий (например, в финансовом центре Пинъань в Шэньчжэне используются колонны размером Φ1200 мм × 40 мм), заменяя традиционные бетонные конструкции и снижая вес на 30%.
2. Энергетическая сфера: в качестве фундаментной трубы башни ветряной турбины (толщина стенки 8-25 мм), нефте- и газосборного трубопровода (альтернативное решение ниже класса X65).
3. Транспортная инфраструктура: Опорная труба ограждения моста Гонконг-Чжухай-Макао изготовлена из прямошовной сварной стальной трубы Q355B, а расчетный срок службы антикоррозионного покрытия составляет 50 лет.
По данным Китайской ассоциации металлургической промышленности, объём внутреннего рынка прямошовных сварных стальных труб к 2024 году превысит 18 млн тонн, из которых около 35% придётся на продукцию марки Q355B. Экспортные заказы ведущих предприятий Хэбэя, Цзянсу и других регионов увеличились на 12% в годовом исчислении, в основном для реализации инфраструктурных проектов в Юго-Восточной Азии.
В-четвертых, точки отбора и контроля качества прямошовных сварных стальных труб Q355B
1. Проверка квалификации: Поставщики обязаны предоставить гарантию качества сталелитейного завода (включая отчет о химическом анализе, данные испытаний механических свойств) и отчет об испытаниях третьей стороны SGS.
2. Проверка внешнего вида: превышение высоты сварного шва должно быть ≤3 мм, на поверхности не должно быть дефектов, таких как царапины и трещины, а отклонение от овальности должно быть <0,75%D.
3. Проверка работоспособности: отбор проб для испытания на удар по Шарпи (0 ℃), испытания на твердость (HB≤180) и рентгеновской дефектоскопии (в соответствии с требованиями GB/T 3323, уровень II).
4. Выбор антикоррозионного покрытия: выберите горячее цинкование (слой цинка ≥80 мкм), эпоксидно-каменноугольную смолу или антикоррозионное покрытие 3PE в зависимости от среды использования.
В-пятых, тенденция развития отрасли прямошовных сварных стальных труб Q355B
1. Экологичное производство: компания внедрила пилотный процесс сокращения использования водорода для сокращения выбросов углерода в процессе производства на 15%.
2. Интеллектуальная модернизация: компания Tianjin Steel Pipe Group построила первую в Китае линию по производству сварных стальных труб с применением технологий 5G+AI, точность распознавания дефектов которой составляет 99,7%.
3. Инновация в области материалов: в химическом оборудовании начали использоваться композитные трубы из стали Q355B и нержавеющей стали (например, биметаллические трубы 304/Q355B), сочетающие в себе прочность и коррозионную стойкость.
Покупателю рекомендуется чётко указывать технические условия (например, дополнительное требование к микролегированию ниобием) при подаче заявки и сотрудничать с производителями, имеющими сертификат на сварочные системы ISO 3834, чтобы обеспечить контроль качества на протяжении всего жизненного цикла. В будущем, с ростом инвестиций в новую инфраструктуру, ожидается, что доля прямошовных сварных стальных труб Q355B в сборных зданиях, подземных трубопроводных коридорах и других областях применения превысит 45%.
Время публикации: 30 июня 2025 г.